[实用新型]一种螺杆挤出机用螺旋输送管

说明书

本实用新型涉及一种螺杆挤出机用螺旋输送管，包括筒体，所述筒体右端上方设有进料口，所述筒体左端安装有轴承座，且轴承座外侧设有连接体，所述连接体左侧安装有电机，且电机右端连接有输送螺杆，且输送螺杆外壁焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片左侧下方设有出料口，所述输送螺杆右端内部设有轴承，且轴承右侧安装有四氟，所述四氟右侧安装有端盖，且端盖顶部连接有螺栓。本实用新型，通过设置了与机筒尺寸相匹配的输送螺杆，且进料口与下方料斗相连，出料口与上方料斗相连，进料口处使用法兰进行连接，使得可保证与料斗的下料口稳固连接，进而防止在输送过程中发生漏料的现象，从而提高运输效率，节约电能。

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆挤出机用螺旋输送管，属于机械设备技术领域。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，现有的螺旋输送管不具备有高效输送的功能，使得需耗费较长时间，不利于电能的节约，且不具备有密封性能好的功能，使得外界空气易从缝隙处进入至筒体内与原料接触导致原料的产品性能降低，在为此我们提出螺旋输送管。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种螺杆挤出机用螺旋输送管，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种螺杆挤出机用螺旋输送管，包括筒体，所述筒体右端上方设有进料口，所述筒体左端安装有轴承座，且轴承座外侧设有连接体，所述连接体左侧安装有电机，且电机右端连接有输送螺杆，且输送螺杆外壁焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片左侧下方设有出料口，所述输送螺杆右端内部设有轴承，且轴承右侧安装有四氟，所述四氟右侧安装有端盖，且端盖顶部连接有螺栓，所述端盖外周内侧、进料口外周与轴承座底部均安装有法兰，所述筒体底部外周、端盖顶部外周、筒体顶部外周、轴承座内部一侧与连接体底部均设有密封圈，所述筒体外壁中部焊接有限位环，且限位环左侧安装有支撑机构，所述支撑机构包括有千斤顶，且千斤顶顶部安装有连接柱，所述连接柱外周刻有角度刻度线，所述连接柱顶部固定有支撑块。

进一步而言，所述电机通过连接体、轴承座与筒体连接，且连接体侧剖面为工字状结构。

进一步而言，所述轴承通过输送螺杆与电机构成旋转结构，且输送螺杆长度筒体长度一致。

进一步而言，所述密封圈分布于筒体内外侧有多组，且密封圈通过胶接与筒体相连接。

进一步而言，所述角度刻度线为圆柱状结构，且角度刻度线通过激光与连接柱构成一体化结构。

进一步而言，所述筒体通过支撑块、连接柱与千斤顶构成活动结构，且支撑块通过焊接与筒体构成一体化结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了与筒体尺寸相匹配的输送螺杆，且进料口与下方料斗相连，出料口与上方料斗相连，进料口处使用法兰进行连接，使得可保证与料斗的下料口稳固连接，进而防止在输送过程中发生漏料的现象，从而提高运输效率，节约电能。

2、本实用新型通过在筒体的两端连接口处均安装有密封圈进行密封，使得可阻隔外界空气进入至筒体内与原料接触而致使原料最终产品性能的降低，且避免原料会从连接口处流出而污染环境，从而达到环保的效果，且通过设定T型状的端盖，可使其与筒体、输送螺杆之间的连接更为紧密，有效避免端盖易脱落的现象。