[实用新型]极柱密封圈装配定位装置

说明书

本实用新型公开了极柱密封圈装配定位装置，用于安装在电池盖板的极柱孔与极柱之间的密封圈的定位装配，包括用于固定电池盖板的定位板，定位板上设有与极柱孔对应设置的定位孔，定位孔内配合设有与密封圈相适配的定位柱，定位柱可伸缩地凸出于定位板并向上插入极柱孔或位于定位孔内，当定位柱处于伸展状态下，定位柱凸出于装配在定位板上电池盖板极柱孔的上端面，定位柱与极柱孔之间存在间隙。通过在定位孔内设置可伸缩的定位柱，电池盖板配合安装在定位板上时，定位柱凸起部高于极柱孔面，使得密封圈刚好置于间隙之间，保证了密封圈的定位，避免装配时密封圈发生歪斜。

技术领域

本实用新型涉及密封圈装配技术领域，具体涉及用于极柱密封圈装配定位装置。

背景技术

目前在三元锂电池盖板的制作中，为了保证动力电池安全，势必需要保证产品的气密性。对于极简盖板，在盖板与电极的交接处存在间隙，需要在间隙中压入密封圈以保证锂电池的密封性能。由于密封圈是影响锂电池气密性的主要因素，因此漏装、装歪密封圈会极大影响顶盖的气密性。

现有的大多采用人工将密封圈套在电极上然后与电池盖板压紧，由于没有定位辅助结构，密封圈经常容易装歪，压紧的时候密封圈部分未按压到位，直接影响锂电池的密封性能。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供极柱密封圈装配定位装置，用于安装在电池盖板的极柱孔与极柱之间密封圈的定位装配，包括用于固定电池盖板的定位板，所述定位板上设有与极柱孔对应设置的定位孔，所述定位孔内配合设有与密封圈相适配的定位柱，所述定位柱可伸缩地凸出于定位板并向上插入极柱孔或位于定位孔内，当所述定位柱处于伸展状态下，所述定位柱凸出于装配在定位板上电池盖板极柱孔的上端面，且所述定位柱与极柱孔之间存在间隙。

进一步地，所述定位柱的下端设有限位板，所述定位孔的下端设有用于对定位柱竖向限位的限位槽，所述限位板配合安装在限位槽内，所述定位柱内设有向下贯穿限位板的容置腔，所述容置腔内设有复位弹簧。

进一步地，所述定位板的底部设有与限位槽连通的基板槽，所述基板槽内配合安装有位于复位弹簧下表面的基板。

进一步地，所述定位板上设有用于配合嵌入安装电池盖板的定位槽。

进一步地，所述限位板为圆板，所述圆板的直径大于定位柱的直径。

与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：

本实用新型提供的用于极柱密封圈装配定位装置，通过在定位孔内设置可伸缩的定位柱，电池盖板配合安装在定位板上时，定位柱凸起部高于极柱孔面，使得密封圈刚好置于间隙之间，保证了密封圈的定位，避免装配时密封圈发生歪斜，提高密封圈装配的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的电池盖板上套设密封圈的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的极柱密封圈装配定位装置的立体图；

图3是本实用新型实施例提供的极柱密封圈装配定位装置的分解示意图。

附图标记如下：

1、电池盖板，1a、极柱孔，1b、极柱安装槽，1c、限位凸沿，2、极柱，3、密封圈，4、定位板，4a、定位孔，4b、限位槽，4c、基板槽，4d、定位槽，4e、通孔，5、定位柱，5a、容置腔，6、限位板，7、复位弹簧，8、基板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1