[实用新型]一种离心式叶轮及高比转速节能型离心除尘风机

说明书

本实用新型公开了一种离心式叶轮及高比转速节能型离心除尘风机，其中一种离心式叶轮，包括：轮毂，用于安装转轴；轮毂上至少设置有一组叶片组件，每组叶片组件包括若干个沿轮毂周向环绕设置的叶片；沿叶片的叶头至叶尾的方向，叶片包括弧形片段和直片段，直片段相对于轮毂径向倾斜设置；每个叶片倾斜的方向一致。该离心式叶轮的叶片为弧形片段和直片段的组合叶片，有效改善气流的流动，避免气流损失，获得较大的气流流量和达到低噪声的要求。从而采用该离心式叶轮的高比转速节能型离心除尘风机，其在提高比转速的同时，可大幅缩小整机设备的体积，降低结构成本，有效提高风机输送的气流流量，填补了国标离心风机中较大流量、中等压力型谱中的空白。

技术领域

本实用新型属于叶轮技术领域，具体涉及一种离心式叶轮及高比转速节能型离心除尘风机。

背景技术

目前工业除尘风机系统中应用的大型除尘风机基本多集中在比转速为 73的4-73系列、比转速为60的4-60系列以及比转速为48的5-48和6-48 系列的产品范围。而随着超净排放的深入进行，滤仓数量增加，过滤面积增加，过滤风速从原先的1m/min进一步下降到0.7～0.8m/min，除尘系统要求的除尘风量比原先有所增大、系统压力则会有所降低，在风机设计转速不变的前提下，风机模型的比转速会进一步增大，基本范围在85～90之间。这样如果仍然采用4-73或4-60系列，风机运行点势必在大流量区域，冲击损失加大，运行效率与最佳设计点偏离较多，并且随着除尘系统的劣化趋势，除尘系统的阻力有逐步增大的趋势，所采用的4-73或4-60系列风机将不能满足超净排放对除尘风量的较高要求。

如果采用降低一档风机设计转速的方法进行设计选型，采用现有的 4-73、4-60系列风机，外形尺寸会增大25％以上，不但占地空间大，设备成本明显上升，而且施工费用也会同步增加。

客户对风机总体性能要求高而造价又要尽可能低，面对竞争日益加剧的风机市场，必须开发出满足个性化要求的风机产品。针对现有国标产品的风机系列型谱，以高效节能低噪声为目标，填补型谱中的空白区域，开发出高比转速节能型离心除尘风机产品。

实用新型内容

本实用新型为了解决背景技术中所提出的技术问题，提供了一种离心式叶轮及高比转速节能型离心除尘风机。

本实用新型的技术方案为：

一种离心式叶轮，包括：轮毂，用于安装转轴；所述轮毂上至少设置有一组叶片组件，每组所述叶片组件包括若干个沿所述轮毂周向环绕设置的叶片；沿所述叶片的叶头至叶尾的方向，所述叶片包括弧形片段和直片段，所述直片段相对于所述轮毂径向倾斜设置；每个所述叶片倾斜的方向一致。

进一步优选的，所述叶片的进口安装角为20°～40°。

进一步优选的，所述弧形片段的弧长与所述直片段的长度比为1：2.5。

进一步优选的，每组所述叶片组件包括用于加强所述叶片强度的加强板；所述加强板位于两相邻的所述叶片之间且与两所述叶片垂直连接；所述加强板沿所述叶片的叶头至叶尾方向延伸；所述加强板位于叶头附近的一端呈圆弧形。

进一步优选的，所述加强板与所述叶片上背向叶轮的进气端的一侧相距 0.618倍的叶宽长度。

进一步优选的，设置两组所述叶片组件，两组所述叶片组件同轴相背设置；相邻两所述叶片组件之间共用一轮盘；叶轮两端均为进气端，两所述叶片组件上位于叶轮进气端的一侧上均盖设有轮盖。

一种高比转速节能型离心除尘风机，采用如上所述的任意一种离心式叶轮。