[实用新型]一种套管头用顶丝组件

说明书

本实用新型公开了一种套管头用顶丝组件，包括井口管和中筒，所述井口管的外侧安装有套管头主体，所述定位孔的内部设置有顶丝主体，且顶丝主体的顶部焊接有手把，所述顶丝主体的表面上方设置有护板，所述护板的底部连接有护套，所述中筒的底部连接有底杆，且中筒位于护套的下方，所述手把的表面粘接有防滑套。该套管头用顶丝组件的顶丝主体与定位孔之间尺寸相互配合，通过贯穿定位孔，来完成顶丝主体的安装，护板与护套之间为一体化结构，护套是为了保护顶丝主体，减少磨损，弧形护板，可以与圆形的套管头主体的外壁进行贴合，一来预留一定的长度便于后面对顶丝进行拆卸，二来标记顶丝的位置，便于观察。

技术领域

本实用新型涉及套管头顶丝技术领域，具体为一种套管头用顶丝组件。

背景技术

套管头，即用来固定钻进井的井口，连接井口套管柱，用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器、油管头，采油树提供过渡连接，现在开采技术不断进步，套管头在开采钻井领域常见设备之一，而顶丝与套管头之间相互配合使用，顶丝用来固定套管头的位置，从而增加套管头连接时的稳定性。

现有的顶丝组件，在使用时密封性较差，容易让灰尘进入顶丝表面的螺纹槽内，从而影响顶丝的使用，顶丝表面不便于清洁，导致使用寿命缩减，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的顶丝组件结构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套管头用顶丝组件，以解决上述背景技术中提出现有的顶丝组件，在使用时密封性较差，容易让灰尘进入顶丝表面的螺纹槽内，从而影响顶丝的使用，顶丝表面不便于清洁，导致使用寿命缩减，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套管头用顶丝组件，包括井口管和中筒，所述井口管的外侧安装有套管头主体，且套管头主体与井口管的内部均贯穿设置有定位孔，所述定位孔的内部设置有顶丝主体，且顶丝主体的顶部焊接有手把，所述顶丝主体的表面上方设置有护板，所述护板的底部连接有护套，所述中筒的底部连接有底杆，且中筒位于护套的下方，所述手把的表面粘接有防滑套。

优选的，所述定位孔与顶丝主体之间尺寸相互配合，且定位孔与顶丝主体均关于井口管的中心线呈环状分布。

优选的，所述中筒的表面包括有螺纹槽、连接孔和孔洞，且螺纹槽的上方表面开设有连接孔，所述连接孔的外侧设置有孔洞。

优选的，所述中筒的竖直中心线与顶丝主体的竖直中心线相互重合，且螺纹槽与定位孔之间为螺纹连接。

优选的，所述连接孔和孔洞之间相互连通，且连接孔和孔洞均关于中筒的中心线呈环状等距分布。

优选的，所述底杆的表面包括有螺旋纹、密封圈和防磨纹，且螺旋纹的下方设置有密封圈，所述密封圈的表面设置有防磨纹。

优选的，所述防磨纹的外部形状呈波浪形，且螺旋纹与定位孔之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、顶丝主体与定位孔之间尺寸相互配合，通过贯穿定位孔，来完成顶丝主体的安装，护板与护套之间为一体化结构，护套是为了保护顶丝主体，减少磨损，弧形护板，可以与圆形的套管头主体的外壁进行贴合，一来预留一定的长度便于后面对顶丝进行拆卸，二来，标记顶丝的位置，便于观察。

2、中筒与顶丝主体和底杆三者之间均为一体化结构，中筒和底杆与定位孔之间为螺纹关系，便于顶丝主体与定位孔之间的连接安装，螺纹槽表面的孔洞与连接孔相互连通，这样连接孔外接外部设备，例如水管，这样通过孔洞能够让水管中的水从内部溢出，并且覆盖顶丝主体的表面，有利于进行清洁。

3、通过看底杆从定位孔中探出而判断顶丝主体是否完全贯穿定位孔，观察方式简单，减少操作流程，密封圈的设置，能够减少底杆与孔壁之间缝隙，减少灰尘进入内部粘附在顶丝主体的螺纹槽中，防磨纹增加摩擦力，避免出现滑齿的情况。