[实用新型]一种板式换热器

说明书

本实用新型公开了一种板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体两侧均安装有金属板，所述金属板表面粘连有防撞胶条，所述金属板顶端两侧均设有连接耳，所述金属板一侧安装有连接板，所述连接板表面边缘处对称安装有弹簧减震器，所述弹簧减震器端部安装有橡胶减震块，且橡胶减震块与金属板表面相衔接，所述连接板底端对称连接有凹孔，所述金属板下方焊接有载块，所述载块上表面一体成型有凸块，且凸块与凹孔插接相连，本实用新型通过撞击物首先与防撞胶条相接触，然后通过金属板将冲击力传递到橡胶减震块上，从而对冲击力作进一步的吸收，通过冲击力引起弹簧减震器变形，可有效的减小撞击时的冲击力，进而可对板片起到很好的防护作用。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种板式换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

但是，现有的板式换热器主要存在以下缺点：

现有的板式换热器在运输过程中，由于板片两侧没有设置防护机构，因此容易导致板片两侧因撞击而损坏，不仅会提高维修的成本，而且会影响到换热器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式换热器，以解决上述背景技术中现有的板式换热器在运输过程中，由于板片两侧没有设置防护机构，因此容易导致板片两侧因撞击而损坏，不仅会提高维修的成本，而且会影响到换热器的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体两侧均安装有金属板，所述金属板表面粘连有防撞胶条，所述金属板顶端两侧均设有连接耳，所述金属板一侧安装有连接板，所述连接板表面边缘处对称安装有弹簧减震器，所述弹簧减震器端部安装有橡胶减震块，且橡胶减震块与金属板表面相衔接，所述连接板底端对称连接有凹孔，所述金属板下方焊接有载块，所述载块上表面一体成型有凸块，且凸块与凹孔插接相连，通过将连接板安装在换热器本体板片部位的两侧，使金属板粘接有防撞胶条的一面朝向外侧，当板片部位受到撞击时，撞击物首先与防撞胶条相接触，吸收一部分冲击力，然后通过金属板将冲击力传递到橡胶减震块上，从而对冲击力作进一步的吸收，通过冲击力引起弹簧减震器变形，同时弹簧减震器会产生一个与冲击力相对抗的力，进而降低金属板的位置变化，可有效的减小撞击时的冲击力，进而可对板片起到很好的防护作用

优选的，所述防撞胶条设有多个，且多个所述防撞胶条之间平行等距排列，可有效的提高防撞条防护的面积，从而提高防护效果。

优选的，所述连接耳与连接板顶端边缘处焊接相连，所述连接耳表面插接有螺栓，所述连接耳一侧焊接有安装耳，通过连接耳与安装耳相对应，通过螺栓穿过连接耳和安装耳，方便对连接板安装固定。

优选的，所述弹簧减震器对称设有两组，且每组所述弹簧减震器设有三个，通过对称设有多个弹簧减震器，一方面可对金属板提供稳定的支撑，另一方面可提高吸能的效果。

优选的，所述连接板顶端中部安装有把手，通过人工手持把手，可为连接板提供抓握点，方便连接板的拆装。

优选的，所述载块下表面焊接有加强筋，通过在载块底部设置加强筋，可增强载块的强度和刚性以及抗扭能力，可克服载块因厚度差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度，进而提高载块的承载力。