[实用新型]风嘴机构、烘箱以及涂布机

说明书

本实用新型适用于烘烤设备技术领域，提供一种风嘴机构、烘箱以及涂布机，包括：风嘴，其上开设有出风口，出风口的出风方向朝向基材；隔离件，转动设于风嘴上，隔离件的转动平面平行于基材的输送方向；隔离件的至少部分沿出风口的出风方向伸出风嘴外，且隔离件的外表面呈平滑的曲面。通过采用上述技术方案，使得隔离件隔离基材和风嘴，避免风嘴刮碰基材而损伤基材，从而减小了风嘴对基材的损伤，保证基材的外观和品质。当基材在输送过程中触碰隔离件时，隔离件与基材产生摩擦力以使得隔离件具有沿基材输送方向的反方向旋转的趋势，从而产生对基材的反向拉伸作用，如此提高基材的平整性，避免基材发生卷曲、打皱的现象，提高基材的质量。

技术领域

本实用新型属于烘烤设备技术领域，更具体地说，是涉及一种风嘴机构、烘箱以及涂布机。

背景技术

涂布工艺是锂电池的极片在生产过程中必不可少的工序，其直接影响了锂电池的安全性和容量。极片的涂布工艺主要在涂布机上完成，极片在涂布机上的生产工艺一般为：先在成卷的极片的表面上涂布湿润的膜片，再将涂布有膜片的极片输入涂布机的烘箱内，烘箱内设有分别设于极片两侧的风嘴，极片两侧的风嘴同时向极片喷出热风，以对极片进行烘干操作，最后极片烘干后输出烘箱外并进行收卷。

目前的涂布机对极片进行涂布工艺的缺陷在于：

1.极片烘干时悬浮于烘箱内，在受到热风的风压和自身的重力作用下，极片会在烘箱内部上下浮动而刮碰到风嘴，导致极片的外观受到损坏，严重时，极片还会发生断裂；

2.极片完成烘干并输出后易发生卷曲、打皱现象，影响极片的质量。

以上，除极片外，涂布机对其他基材进行涂布工艺时也具有相同的缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的之一在于：提供一种风嘴机构，旨在解决现有技术中，基材烘干时易刮碰风嘴、发生卷皱导致影响基材质量的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案是：

提供了一种风嘴机构，用于向基材吹风，包括：

风嘴，其上开设有出风口，所述出风口的出风方向朝向所述基材；

隔离件，转动设于所述风嘴上，所述隔离件的转动平面平行于所述基材的输送方向；所述隔离件的至少部分沿所述出风口的出风方向伸出所述风嘴外，且所述隔离件的外表面呈平滑的曲面。

通过采用上述技术方案，使得热风能够通过风嘴的出风口吹向基材，以烘干基材。并且，隔离件沿出风口的出风方向伸出风嘴外，以实现风嘴和基材的隔离，当基材在受到热风和自身的重力作用下悬浮并刮碰风嘴机构时，基材只能触碰到隔离件，避免风嘴刮碰基材而损伤基材，并且隔离件设置为其外表面为平滑的曲面，则基材触碰到隔离件时不会受到损伤，从而减小了风嘴对基材的损伤，保证基材的外观和品质。另外，当基材在输送过程中触碰隔离件时，由于隔离件在的转动平面平行于基材的输送方向，则隔离件与基材产生接触而产生摩擦力，该摩擦力使得隔离件产生沿基材输送方向的反方向旋转的趋势，从而产生对基材的反向拉伸作用，并且此时基材在输送时经过并接触隔离件的外表面，提高了基材的平整性，避免基材发生卷曲、打皱的现象，提高基材的质量。

在一个实施例中，所述风嘴的相对两侧分别设有所述隔离件，两个所述隔离件沿所述基材的输送方向间隔分布。

通过采用上述技术方案，使得两个隔离件共同隔离风嘴和极片，一方面，提高对极片的保护效果，避免极片出现外观、品质上的损伤；另一方面，两个隔离件能够共同接触极片而产生反向输送极片200的趋势，如此能够共同为极片提供反向的拉伸作用，提高极片的拉伸效果，从而提高了极片的涂布质量。

在一个实施例中，所述隔离件包括圆柱状的托辊及设于所述托辊两端的转轴，所述托辊的外表面呈平滑的圆柱面；各所述转轴转动设于一内置轴承的轴承座上，且各所述轴承座设于所述风嘴。