[实用新型]高压电气系统传动箱铸造模具及高压电气系统传动箱

说明书

本实用新型公开高压电气系统传动箱铸造模具及高压电气系统传动箱，所述高压电气系统传动箱铸造模具包括上模组件和下模组件；所述上模组件和下模组件之间设置有定位组件；所述定位组件包括定位杆和定位槽；所述定位杆和定位槽位于同一直线上；所述定位杆的下端安装有滚轮；所述定位杆的下端通过滚轮滚动设置在定位槽内；所述定位杆的下端两侧位置都嵌设有滚珠；所述滚珠远离定位杆的一侧贴靠在定位槽的侧壁上。本实用新型的高压电气系统传动箱铸造模具，通过定位杆和定位槽的滚动连接，大大降低定位杆和定位槽内壁的摩擦，一方面保证定位精度，进而保证产品质量；另一方面可提高模具使用寿命，降低维护成本。

技术领域

本实用新型涉及高压电气系统传动箱铸造技术领域，尤其涉及高压电气系统传动箱铸造模具及高压电气系统传动箱。

背景技术

高压电气系统传动箱是应用于高压电气系统的一种铸造件。高压电气系统传动箱铸造模具一般都采用设置在上模板和下模板之间的导柱来进行定位，在长时间的合模、开模过程中，导柱不断和上模板和/或下模板摩擦，而使定位精度铸件降低，进而降低高压电气系统传动箱铸件的质量。基于此，如何设计一种高压电气系统传动箱铸造模具及高压电气系统传动箱是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供高压电气系统传动箱铸造模具及高压电气系统传动箱。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

高压电气系统传动箱铸造模具，包括上模组件和下模组件；所述上模组件和下模组件之间设置有定位组件；所述定位组件包括定位杆和定位槽；所述定位杆竖直设置在上模组件上；所述定位槽设置于下模组件上；所述定位杆和定位槽位于同一直线上；所述定位杆的下端伸入定位槽内；

所述定位杆的下端安装有滚轮；所述定位杆的下端通过滚轮滚动设置在定位槽内；所述定位杆的下端两侧位置都嵌设有滚珠；所述滚珠远离定位杆的一侧贴靠在定位槽的侧壁上。

优选的，所述的高压电气系统传动箱铸造模具，所述定位杆包括第一定位杆和第二定位杆；所述第一定位杆和第二定位杆都竖直设置；所述第一定位杆的下端和第二定位杆的下端之间安装有滚轮；所述第一定位杆和第二定位杆远离滚轮的一侧嵌设有滚珠；所述滚珠贴靠定位槽侧壁设置。

优选的，所述的高压电气系统传动箱铸造模具，所述上模组件包括上模板和上模体；下模组件包括下模板和下模体；所述第一定位杆和第二定位杆的上端都固定在上模板上；所述下模体的外壁向外凸出有第一条形凸起和第二条形凸起；所述第一条形凸起和第二条形凸起都竖直设置；所述第一条形凸起和第二条形凸起之间形成定位槽。

优选的，所述的高压电气系统传动箱铸造模具，所述下模体的外侧壁上安装有限位螺栓；所述限位螺栓位于滚轮的正上部；所述限位螺栓水平设置；所述限位螺栓的下端抵靠在滚轮上。

优选的，所述的高压电气系统传动箱铸造模具，所述定位组件为至少一个；至少一个所述定位组件沿上模体或下模体周向均匀分布。

一种高压电气系统传动箱，所述高压电气系统传动箱由上述高压电气系统传动箱铸造模具铸造而成。

本实用新型的优点在于：本实用新型的高压电气系统传动箱铸造模具，通过定位杆和定位槽的滚动连接，大大降低定位杆和定位槽内壁的摩擦，一方面保证定位精度，进而保证产品质量；另一方面可提高模具使用寿命，降低维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A处结构放大图。

图3为本实用新型下模组件结构示意图。

具体实施方式