[实用新型]一种燃料电池增湿器薄壁隔板模具

说明书

本实用新型提供一种燃料电池增湿器薄壁隔板模具，涉及燃料电池技术领域，包括上模，上模底部设有下模，上模内部设有多个注塑针阀，注塑针阀表面设有针阀座，且针阀座嵌于上模内部，且针阀座与注塑针阀固定连接，注塑针阀底部设有热流管，且注塑针阀底部与热流管固定连接，热流道、注塑针阀与模具结合，使得材料流动性在很短注塑时间内不减弱，防止材料堵塞模具或注塑失败，保证流动性可以确保注塑的饱满性、完整性，上模内设置若干个注胶针阀，以减少单个注胶口出来材料的流程，使得材料充分流动布满整个腔体，且注胶口残留少、减少材料的浪费，控制合适的材料熔融温度和模具自身温度，有助于材料在稳定的温度区间流动，减少熔接缺陷。

技术领域

本实用新型涉及燃料电池技术领域，尤其涉及一种燃料电池增湿器薄壁隔板模具。

背景技术

质子交换膜燃料电池(PEMFC)是一种能够将燃料中化学能直接转化为电能的发电装置，具有能量转化效率高、环境友好、结构简单、操作方便等优点，不仅可用于建设分散电站，也适宜用作可移动动力电源，是电动汽车、潜艇的理想候选电源之一。

目前,质子交换膜燃料电池中所用的质子交换膜,在电池运行过程中需要有水分子存在,因为只有水化的质子才可以自由的穿透质子交换膜,从膜电极阳极到达电极阴极参加电化学反应,如果燃料电池缺水,将导致质子无法穿过质子交换膜,电极内阻急剧增加,电池性能急剧下降。因此，需要使用增湿器对质子交换增湿。

增湿器有2种技术路线：一是管式膜路线，比如韩国科隆；一种是平面膜路线，比如美国博纯。采用平面膜路线时，内部流场单元基本是由薄壁隔板堆叠而成，其材质为高分子的塑料、柔性石墨板或者耐腐蚀金属材料。

当选择高分子塑料作为隔板材料时，由于隔板厚度不足一毫米而长宽却为几百个毫米，采用一般的注塑模具难以实现，容易产生注塑不饱满、不完整、注胶口多残留、浪费料、不能融接等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃料电池增湿器薄壁隔板模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃料电池增湿器薄壁隔板模具，包括上模，所述上模底部设有下模，所述上模内部设有多个注塑针阀，所述注塑针阀表面设有针阀座，且针阀座嵌于上模内部，且针阀座与注塑针阀固定连接，所述注塑针阀底部设有热流管，且注塑针阀底部与热流管固定连接。

优选的，所述针阀座的剖面为半椭圆形，且注塑针阀位于针阀座的四分点的对应处，所述注塑针阀底部的流道直径小于热流管的流道直径。

优选的，所述上模的下表面、下模的上表面均设有波纹，且上模的下表面与下模的上表面的波纹互补。

优选的，所述上模在针阀座对应的安装腔与热流管之间的连接处设有C2倒角。

优选的，所述热流管的底部与上模的连接处设有C2倒角，且热流管的底部设有刚性边缘。

有益效果

本实用新型中，热流道、注塑针阀与模具结合，使得材料流动性在很短注塑时间内不减弱，防止材料堵塞模具或注塑失败，保证流动性可以确保注塑的饱满性、完整性。

本实用新型中，上模内设置若干个注胶针阀，以减少单个注胶口出来材料的流程，使得材料充分流动布满整个腔体，且注胶口残留少、减少材料的浪费。

本实用新型中，模具结构简单，减少材料的流动路径，便于控制合适的材料熔融温度和模具自身温度，有助于材料在稳定的温度区间流动，减少熔接缺陷。

本实用新型中，模具采用C2倒角，可以保障零件之间的连贯性，有利于材料的流动，防止材料在零件的连接处堆积。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图；

图2为本实用新型的俯视图；