[实用新型]一种高效蜗壳式汽冷旋风分离器及循环流化床锅炉有效
申请号: | 202021995718.6 | 申请日: | 2020-09-13 |
公开(公告)号: | CN213542456U | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 陆亚清;徐燕;许杰 | 申请(专利权)人: | 无锡华东锡锋锅炉科技有限公司 |
主分类号: | F23C10/10 | 分类号: | F23C10/10;F23C10/18 |
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地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 蜗壳式汽冷 旋风 分离器 循环 流化床 锅炉 | ||
本实用新型公开了一种高效蜗壳式汽冷旋风分离器及循环流化床锅炉,该高效蜗壳式汽冷旋风分离器包括外筒体,所述外筒体的上端与炉膛出口相连通,且所述外筒体的上端通过吊挂结构设置有中心筒体,所述中心筒体的上方对应炉膛出口的位置并列设置有两台旋风分离器,所述旋风分离器包括外壳,所述外壳采用由管子和鳍片焊接而成的膜壁式结构,且所述旋风分离器的进风口采用蜗壳式进风结构。上述高效蜗壳式汽冷旋风分离器不仅设计巧妙,便于装配;而且分离效率高,分离效果好,有利于强化燃烧。
技术领域
本实用新型属于锅炉制造技术领域,尤其是涉及一种高效蜗壳式汽冷旋风分离器及循环流化床锅炉。
背景技术
循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高,强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程,锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600MW或以上等级),循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题,成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。
分离器是循环流化床锅炉的重要组成部件,其用于将被烟气夹带离开炉膛的物料分离下来,通过返料口返回炉膛,烟气则流向尾部对流受热面。目前,现有的用于循环流化床锅炉的分离器普遍存在分离效率低和分离效果差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效蜗壳式汽冷旋风分离器,以解决现有技术中分离器存在分离效率低和分离效果差的问题。
本实用新型的另一目的在于提供一种循环流化床锅炉,以解决现有技术中循环流化床锅炉存在分离效率低和分离效果差的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高效蜗壳式汽冷旋风分离器,其包括外筒体,所述外筒体的上端与炉膛出口相连通,且所述外筒体的上端通过吊挂结构设置有中心筒体,所述中心筒体的上方对应炉膛出口的位置并列设置有两台旋风分离器,所述旋风分离器包括外壳,所述外壳采用由管子和鳍片焊接而成的膜壁式结构,且所述旋风分离器的进风口采用蜗壳式进风结构。
进一步的说,所述中心筒体通过沿圆周方向设置的若干个定位螺栓进行定位支撑。
进一步的说,所述吊挂结构包括固定于外筒体内的若干个吊板,所述吊板上均设置有吊钩,对应吊钩于所述中心筒体的顶端设置有卡槽。
进一步的说,所述外筒体自上而下包括上圆柱段、圆锥段和下圆柱段,所述上圆柱段的半径大于下圆柱段的半径,所述圆锥段的上部半径大于下部的半径。
进一步的说,所述上圆柱段和圆锥段相接处的圆周上部分设置有锥形段。
一种循环流化床锅炉,其中,所述循环流化床锅炉包括上述高效蜗壳式汽冷旋风分离器。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比所述高效蜗壳式汽冷旋风分离器不仅设计巧妙,便于装配;而且分离效率高,分离效果好,有利于强化燃烧。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的高效蜗壳式汽冷旋风分离器的主视图;
图2是本实用新型具体实施方式1提供的高效蜗壳式汽冷旋风分离器的俯视图;
图3是本实用新型具体实施方式1提供的高效蜗壳式汽冷旋风分离器的中心筒体的支撑定位示意图;
图4是图1中A处的局部放大图;
图5是本实用新型具体实施方式1提供的高效蜗壳式汽冷旋风分离器的旋风分离器的外壳的结构示意图。
具体实施方式
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