[实用新型]一种小型机载激光泵浦源的智能温控光机装置

说明书

本发明提供了一种小型机载激光泵浦源的智能温控光机装置，激光泵浦源安装在泵浦源均温板上，泵浦源均温板的背面设置有紧贴的热电制冷片，相变热沉安装在激光泵浦源背面的凸台上，相变热沉底部和热电制冷片紧贴，热敏电阻安装在泵浦源均温板靠近激光泵浦源处。本发明具有体积小，重量轻，智能温控可靠性、适应性强等优点。

技术领域

本发明涉及激光器温控领域，尤其是一种激光泵浦源的智能温控光机装置。

背景技术

近年来，随着机载产品的性能要求越来越高，特别是小型化、轻量化的要求越来越严格。激光器作为重要的机载产品要适应高性能、小型化、轻量化的发展趋势，必须做到体积越来越小，发光功率越来越高，这就意味着激光器泵浦源工作时，其产生的热流密度也越来越大。如果不能及时的对激光器泵浦源及时温控，极易引起激光器过热，导致激光器阀值电流增大，使得激光器在同等驱动电流的情况下，输出光功率下降，影响激光器的性能甚至正常工作。目前激光泵浦源常用的冷却方式包括自然冷却、风冷和液冷，其中自然冷却效率低下，在高功率机载激光器上已很少使用，风冷和液冷虽然效率较高，但其体积大、重量大等缺点越来越难以满足机载设备小型化、轻量化的需求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种小型机载激光泵浦源的智能温控光机装置，实现对小型机载激光泵浦源进行智能高效温控。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种小型机载激光泵浦源的智能温控光机装置，包括相变热沉(1)、热电制冷片(2)、泵浦源均温板(3)、激光泵浦源(4)和热敏电阻(5)，所述激光泵浦源(4)安装在泵浦源均温板(3)上，泵浦源均温板(3)的背面设置有紧贴的热电制冷片(2)，所述相变热沉(1)安装在激光泵浦源(4)背面的凸台上，所述相变热沉(1)底部和热电制冷片(2)紧贴，所述热敏电阻(5)安装在泵浦源均温板(3)靠近激光泵浦源(4)处。

所述激光泵浦源(4)与泵浦源均温板(3)之间贴有铟箔。

所述泵浦源均温板(3)与热电制冷片(2)的接触面之间涂有导热硅脂，热电制冷片(2)和相变热沉(1)的接触面之间均涂有导热硅脂。

所述相变热沉(1)的外壳为铝合金焊接而成，相变热沉(1)内部设置有紫铜填充骨架，紫铜填充骨架和铝合金外壳之间的填充间隙内填充有相变材料。

所述相变热沉(1)和热电制冷片(2)根据所述热敏电阻(5)所反馈的工作温度选择对激光泵浦源(4)进行温控。

本发明的有益效果在于提出了一种小型机载激光泵浦源的智能温控光机装置，具有体积小，重量轻，智能温控可靠性、适应性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-相变热沉，2-热电制冷片，3-泵浦源均温板，4-激光泵浦源，5-热敏电阻。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括相变热沉(1)、热电制冷片(2)、泵浦源均温板(3)、激光泵浦源(4)、热敏电阻(5)。所述激光泵浦源(4)安装在泵浦源均温板(3)上，泵浦源均温板(3)背面设置有紧贴的热电制冷片(2)，所述相变热沉(1)安装在激光泵浦源(4)的背面凸台上，所述相变热沉(1)底部和热电制冷片(2)紧贴，所述热敏电阻(5)安装在泵浦源均温板(3)靠近激光泵浦源(4)处。

本实施例中，所述激光泵浦源(4)与泵浦源均温板(3)之间贴有铟箔，所述泵浦源均温板(3)与热电制冷片(2)的接触面之间均涂有导热硅脂，热电制冷片(2)和相变热沉(1)接触面之间涂有导热硅脂。