[实用新型]一种穿套管机管材撑开机构

说明书

本实用新型提供一种穿套管机管材撑开机构，压合机构正前方置有输线导针和输管导针，包含锥头，所述锥头置于输线导针和输管导针之间，其后部置有一推送气缸。在管材被切断后，可以快速的将锥头伸入管材之中，将变形的管材恢复圆度，另外还可以起到扩大管材管口，便于进线。

技术领域

本实用新型涉及穿套管机的管材撑开机构，尤其涉及切断后的套管撑开机构。

背景技术

穿套管机是变压器线圈生产企业必不可少的一种设备，其可以全自动化的生产变压器线圈，节省人工。现有的穿套管机为压合机构夹持住套管，切刀切断套管，再进行穿线动作。但是目前存在的问题是切断后套管容易变形，不利于后续的穿线动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型管材撑开机构，本实用新型的技术方案在于：

一种穿套管机管材撑开机构，压合机构正前方置有输线导针和输管导针，包含锥头，所述锥头置于输线导针和输管导针之间，其后部置有一推送气缸。

作为本实用新型的进一步方案，所述锥头的锥顶最小外缘外径小于压合机构中压合孔的最小内径。

作为本实用新型的进一步方案，所述输线导针的顶部置有一导头。

作为本实用新型的进一步方案，所述导头选用柔性材料。

有益效果：

本实用新型在管材被切断后，可以快速的将锥头伸入管材之中，将变形的管材恢复圆度，另外还可以起到扩大管材管口，便于进线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图1；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用结构示意图2。

图中：

1-压合机构、2-输线导针、3-锥头、4-输管导针、5-切刀、11-压合孔、21-导头、31-连接块、32-推送气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种穿套管机管材撑开机构，压合机构1正前方置有输线导针2和输管导针4，包含锥头3，所述锥头3置于输线导针2和输管导针4之间，其后部置有一推送气缸32。

作为本实用新型的进一步方案，所述锥头3的锥顶最小外缘外径小于压合机构1中压合孔11的最小内径。

作为本实用新型的进一步方案，所述输线导针2的顶部置有一导头21。

作为本实用新型的进一步方案，所述导头21选用柔性材料。

下面结合图1-3对本实用新型的原理进行进一步描述：

穿套管机是常见变压器线圈生产设备，对于其工作原理本说明不再进行进一步解释，本技术的主要贡献在于设置了锥头3，可以有效的恢复被切刀5切断后变形的管材圆度。

锥头3为圆锥形，其顶部的最小外缘外径小于压合机构1中压合孔11的最小内径，这样便于锥头3伸入压合孔11内，将压合孔11内的铁氟龙套管撑开。其底部设有一个支撑杆，该支撑杆置于一个连接块31之上，该连接块31上连接有推送气缸32，所述锥头3受控于该推送气缸32，并由推送气缸32带动其往复运动。