[实用新型]一种狭缝式挤出涂布头

说明书

本申请涉及一种狭缝式挤出涂布头，包括上模板和下模板，所述上模板上设有进胶口，上模板和下模板之间共同形成有用于缓存胶液的容纳腔体，上模板和下模板远离进胶口的一侧开设有出胶槽。本申请改善了容纳腔体内胶液对进胶口持续输送胶液产生阻力的问题，提高了生产效率。

技术领域

本申请涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种狭缝式挤出涂布头。

背景技术

涂布机主要是用于薄膜、纸张的表面涂覆工艺生产，主要是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或者油墨等，并进行烘干收卷的过程。在当今的涂布行业，最常用的涂布方式有凹版涂布和狭缝式挤出涂布。狭缝式挤出涂布头拥有高精度、稳定性好、适用范围广、易拆卸好清洗等优点，极大地提高了生产效率。

现有的授权公告号为CN205146597U的狭缝挤出涂布头，包括互相拼合的上模和下模，所述下模内设有下模腔和从所述下模腔延伸至所述下模前端的挤出槽，所述下模腔为V字形，所述下模腔两侧比中部更靠近所述下模前端，所述下模内设有连通所述下模腔中部的进胶口。该技术方案改进的下模腔结构能够降低调试时间，降低原料的浪费。

针对上述中的相关技术，发明人认为在连续的生产过程中，从进胶口朝向下模腔输送胶液时，进胶液由进胶口不断地进入到下模腔中，进胶口设置在下模腔中，在输送胶液时需要克服下模腔内胶液的重力，对于持续朝向下模腔进胶液产生了阻力，不利于持续朝向下模腔内输送胶液。

实用新型内容

为了改善下模腔内胶液对进胶口持续进胶产生阻力的问题，本申请提供一种狭缝式挤出涂布头。

本申请提供的一种狭缝式挤出涂布头采用如下的技术方案：一种狭缝式挤出涂布头，包括上模板和下模板，所述上模板上设有进胶口，上模板和下模板之间共同形成有用于缓存胶液的容纳腔体，上模板和下模板远离进胶口的一侧开设有出胶槽。

通过采用上述技术方案，胶液通过进胶口向容纳腔体内输送胶液，直至在容纳腔体内填充满胶液，持续朝向容纳腔体内注胶液时，胶液不断从出胶槽处挤出，由于进胶口位于上模板上，在朝向容纳腔体中输送胶液时，进胶口与出胶槽不在同一高度，进胶口的高度高于出胶槽的位置，进胶口开设在容纳腔体上方的一侧，减小了容纳腔体中的胶液对进胶口处胶液的挤压，减小容纳腔体中胶液对进胶口进胶的阻力，便于通过进胶口朝向容纳腔体内输送胶液。

优选的，所述上模板朝向下模板一侧开设有第一缓冲槽，下模板朝向上模板一侧开设有第二缓冲槽，第一缓冲槽和第二缓冲槽形成了用于缓存胶液的容纳腔体。

通过采用上述技术方案，进胶口与第一缓冲槽连通，朝向容纳腔体中输送胶液时，胶液经过第一缓冲槽和第二缓冲槽形成的容纳腔体被挤出，减小容纳腔体内胶液对进胶口进胶的阻力。

优选的，所述第一缓冲槽和第二缓冲槽的槽壁均为圆弧形，上模板和下模板闭合时，第一缓冲槽和第二缓冲槽形成了圆柱形腔体。

通过采用上述技术方案，在实际生产使用一段时间后，需要对狭缝式挤出涂布头中的第一缓冲槽和第二缓冲槽进行清洗，圆弧形设置的第一缓冲槽和第二缓冲槽槽壁便于清洗。

优选的，所述进胶口开设在上模板长度方向上的中部。

通过采用上述技术方案，设置在上模板中部的进胶口，便于通过进胶口朝向容纳腔体两侧流动，减少进胶口处的胶液朝向两侧流动时间，同时也使得涂膜的厚度更加均匀。

优选的，所述上模板远离进胶口的一侧开设有第一缺口，第一缺口设置在上模板与下模板的连接处，下模板远离进胶口的一侧开设有第二缺口，第二缺口设置在与上模板的连接处，第一缺口和第二缺口形成了用于胶液流出的出胶槽，进胶口、容纳腔体和出胶槽相互连通。

通过采用上述技术方案，第一缺口和第二缺口的设置便于对上模板和下模板进行加工，在由第一缺口和第二缺口形成出胶槽中挤出胶液时，使得上模板和下模板受到的作用力大小均匀分布。