[实用新型]一种自动划线扣帽机

说明书

本实用新型公开一种自动划线扣帽机，包括机架及设置于机架上的链条传输机构，所述机架上还设置自动划线扣帽生产线及出料通道，所述自动划线扣帽生产线与链条传输机构对应设置，所述自动划线扣帽生产线包括依次设置的笔杆供给机构、自动划线检测机构、自动检测扣帽机构及分笔机构，所述自动检测扣帽机构一侧设置笔帽供给机构，所述自动划线检测机构包括送纸机构及划线机构，旨在解决设备笨重，换产困难的问题，适合大批量的单机生产。

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，具体涉及一种自动划线扣帽机。

背景技术

中性笔或圆珠笔通常包括笔芯及装有笔芯且便于握持的笔杆，在笔芯生产完后至将笔芯包装入库之前，需要对笔芯的书写顺滑度进行检测，所谓书写顺滑度是指书写时的流畅度和润滑度的综合反映，对于书写流畅度可以在规定的书写角度、书写速度和书写压力下，采用专有的笔芯划线检测仪，通过检测书写划线轨迹的连续性、出墨量大小、及其波动状况来定量地判定其书写流畅性。

但是现在的笔芯检测仪，是夹持笔芯，旋转画圆，来检测笔芯划线的顺滑度，存在的问题是结构复杂，容易出现故障。

申请号201711092196.1公开了用于笔芯划线检测的笔芯划线机构，此结构，通过夹持笔芯旋转画圆圈，通过圆圈线条来检测笔芯的顺滑度，但是，此结构存在设备笨重，换产困难的问题，适合大批量的单机生产。

因此，设计一种自动划线扣帽机，包括自动划线检测机构、自动扣帽机构及自动分笔机构，检测完成之后将笔帽与笔杆合上实现自动的划线检测、自动扣帽并实现将合格与不良的笔自动分开的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动划线扣帽机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动划线扣帽机，包括机架及设置于机架上的链条传输机构，所述机架上还设置自动划线扣帽生产线及出料通道，所述自动划线扣帽生产线与链条传输机构对应设置，所述自动划线扣帽生产线包括依次设置的笔杆供给机构、自动划线检测机构、自动检测扣帽机构及分笔机构，所述自动检测扣帽机构一侧设置笔帽供给机构，所述自动划线检测机构包括送纸机构及划线机构，所述划线机构包括划线机架及设置于划线机架上的顶紧组件，所述送纸机构包括送纸机架及驱动送纸机架摆动的摆动组件，所述送纸机架上设置送纸组件，所述送纸组件与顶紧组件对应设置，所述机架上还设置抬升机构，所述抬升机构包括多个抬升组件及驱动抬升组件抬升的凸轮驱动组件，所述抬升组件与顶紧组件垂直设置。

所述链条传输机构包括链条及链条传输电机，所述链条设置设置V型卡笔块，所述笔杆供给机构包括笔杆储备箱，所述笔杆储备箱底部设置倾斜的下料块，所述下料块之间设置下料通道，所述下料通道与V型卡笔块对应设置。

所述摆动组件包括底板及设置于底板上的摆动电机，所底板上设置滑轨，所述划线机架上与滑轨对应设置滑块，所述摆动电机的输出端与划线机架相连。

所述送纸组件包括送纸辊、收卷辊及多个涨紧辊，所述划线机架上还设置驱动送纸组件运动的送纸电机，所述送纸电机的输出端与收卷辊的输出端相连，所述划线机架上设置划线监视器，所述划线监视器与划线机架之间设置监视器安装架。

所述顶紧组件包括顶紧气缸及笔挡板，所述笔挡板与抬升组件对应设置。

所述自动检测扣帽机构包括笔帽供给机构、笔帽盖合机构及压紧机构，所述笔帽供给机构包括振动盘及笔帽抓取机构，所述笔帽抓取机构与振动盘之间设置直线送料轨道，所述笔帽盖合机构包括检测机构及盖帽机构，所述检测机构与笔帽抓取机构对应设置，所述盖帽机构与笔帽供给机构对应设置。

所述笔帽抓取机构包括前后驱动气缸及旋转气缸，所述旋转气缸上设置夹爪，所述前后驱动气缸活塞杆的端部设置旋转气缸安装座，所述旋转气缸固定在旋转气缸安装座上，所述检测机构包括T型块及检测气缸，所述检测气缸活塞杆与T型块连接，所述T型块上设置多个检测传感器。