[实用新型]一种含铅物料的高炉回收冶炼设备

说明书

一种含铅物料的高炉回收冶炼设备，所属环保技术领域，设备包括高炉、粉剂储罐、混料器、喷煤分配器、下环形烟道、上环形烟道、炉气铅回收系统Ⅰ、炉气铅回收系统Ⅱ、鼓风机Ⅰ、鼓风机Ⅱ、氮气清扫器。本实用新型利用高炉冶炼工艺过程对含铅物料进行冶炼回收，利用高炉内烟气温度差产生的铅蒸气气压差，将含铅炉气部分引入铅回收系统进行反复回收。本实用新型在冶炼钢铁的同时，对废旧电池进行回收处理，一举两得。且不会对煤气和炉渣造成铅污染，铁水也没有铅含量增加，而且能耗也很低。本实用新型没有二次污染风险，铅排放几乎为零；利用现有炼铁高炉改造投资少，运行成本低；没有任何废弃物产生。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，特别涉及一种含铅物料的高炉回收冶炼设备。

背景技术

近几年由于汽车和电动车的迅速发展，废旧蓄电池量剧增，废电池中除含有部分塑料壳体外，主要是铅金属和硫酸铅废液，因为铅是重金属，所以电池废弃物属于危废。目前的含铅危废处理技术都存在烟气治理的难题，这是因为铅的低温蒸汽压很高，所以烟气的重金属很难达标，尤其是硫酸铅废液的处理几乎就是一个铅冶炼过程，过程污染很难控制，能耗也高。因此，为了解决环保难题，迫切需要开发环保型含铅物料冶炼技术。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种含铅物料的高炉回收冶炼设备，利用高炉冶炼工艺过程对含铅物料进行冶炼回收，利用高炉内烟气温度差产生的铅蒸气气压差，将含铅炉气部分引入铅回收系统进行反复回收，然后将回收铅后的炉气再送回炉内，未被捕捉的铅蒸气进入炉内后在随炉气上升过程中被低温炉料捕捉，然后跟随炉料下行再次被气化、再次被回收，铅无法逃出炉外，炉气为高炉煤气，出高炉后全部被回收利用，回收的高炉煤气中不含铅的成分，因此煤气燃烧时不会有铅污染发生。其具体技术方案如下：

一种含铅物料的高炉回收冶炼设备，包括高炉1、粉剂储罐2、混料器3、喷煤分配器4、下环形烟道5、上环形烟道6、炉气铅回收系统Ⅰ12、炉气铅回收系统Ⅱ13、鼓风机Ⅰ14、鼓风机Ⅱ15、氮气清扫器16；

所述高炉1的顶端设置有进料口7，底端炉壁设置有排铅口8；所述高炉1的融化段设置有炉壁喷吹进料孔9，过渡段800～650℃炉温处设置有炉壁引气孔10，过渡段600～350℃炉温处设置有炉壁回气孔11；

所述粉剂储罐2设置有气体输料系统；所述喷煤分配器4连接有喷煤枪；

所述炉气铅回收系统Ⅰ12由铅收集器12.1和设置在铅收集器12.1底部的集铅槽12.2组成，所述铅收集器12.1上部设置有放散管，放散管设置有放散阀门12.3；所述集铅槽12.2设置有排铅管，排铅管设置有排料阀门12.4；

所述炉气铅回收系统Ⅱ13由铅收集器13.1和设置在铅收集器13.1底部的集铅槽13.2组成，所述铅收集器13.1上部设置有放散管，放散管设置有放散阀门13.3；所述集铅槽13.2设置有排铅管，排铅管设置有排料阀门13.4；

所述高炉1的进料口7通过管道连接外部的废旧蓄电池极板处理系统25；所述粉剂储罐2的顶端进料口通过管道连接外部的废旧蓄电池废液干燥物粉碎系统26，废旧蓄电池废液干燥物粉碎系统26连接废旧蓄电池废液处理系统27；

所述粉剂储罐2底端出料口通过管道连接混料器3的进口，所述混料器3的出口与喷煤分配器4直接相连，所述喷煤分配器4通过支管连接喷煤枪，喷煤枪插入炉壁喷吹进料孔9；

所述炉壁引气孔10通过支管连接下环形烟道5，所述下环形烟道5通过三向管道分支连接炉气铅回收系统Ⅰ12和炉气铅回收系统Ⅱ13的进烟口；所述炉气铅回收系统Ⅰ12和炉气铅回收系统Ⅱ13的出烟口通过三向管道合并连接上环形烟道6，所述上环形烟道6通过支管连接炉壁回气孔11；