[实用新型]混凝土拌合站卸料系统

说明书

本实用新型公开了混凝土拌合站卸料系统，属于混凝土生产技术领域。本实用新型中立柱设置在平台两侧的地面基础上，支架设置在立柱顶部，卸料斗设置在支架中部，定滑轮设置在立柱上部内侧，启闭装置设置在卸料斗底部卸料口的外侧，重力升降柱顶部设置在平台四角下方，底部设置在地面基础内，锁定装置设置在重力升降柱上部，钢环设置在平台两侧，拉绳一端连接平台侧边上的钢环，通过定滑轮连接启闭装置上的耳板，搅拌车可通过平台两端的坡道上下平台，根据平台上的限位槽进行固定位置的驻停装料。本发明可实现实时控制卸料流量的同时提高装卸效率，防止混凝土在装卸过程中发生溢料现象。

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，特别是涉及混凝土拌合站卸料系统。

背景技术

近年来，国家对发展商品混凝土高度重视，商品混凝土亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展。

随着搅拌机型号的加大和生产效率的提高，搅拌车的进料时间不断加长，但是搅拌车的装料口始终没有变，现有技术为了防止搅拌车溢料搅拌机在设计时增加了一个料门，并且具有全关、半开和全开限位，可以让搅拌机先把料卸到卸料斗内，然后再通过控制卸料斗卸料口，慢慢卸到搅拌车内，从一定程度上提高了搅拌站的生产效率，但降低了装料效率，同时主要靠人工肉眼观察和人工控制卸料斗卸料，仍然存在混凝土从卸料斗往搅拌车卸料时的溢料浪费情况。

因此，目前亟需寻求一种卸装效率高可实时调整卸料流量，且能防止溢料的混凝土拌合站卸料系统及制作操作方法显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土拌合站卸料系统，根据平板上的装载重量控制卸料斗的开合，从而避免溢料浪费情况的情况发生。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为混凝土拌合站卸料系统，包括平台，其两侧面安装有钢环，平台下安装有重力升降柱；

卸料架，其上安装有卸料斗，卸料斗具有卸料口，卸料口上安装有启闭装置；

启闭装置上具有封闭板，封闭板上设有耳板，耳板，耳板和钢环之间通过拉绳连接。

进一步地，启闭装置包括固定架、扭力螺栓、封闭板，固定架为一框体，框体的一端连接于卸料口，其中框体内安装有扭力螺栓，封闭板安装在扭力螺栓上。

进一步地，固定架为一矩形框，固定架的一相对转角上均安装有一扭力螺栓，封闭板为一直角三角板，直角三角板的一底脚设置于扭力螺栓上，另一底脚的直角侧面上设置耳板，矩形框上具有对应封闭板摆动方向上开设的槽口。

进一步地，扭力螺栓包括螺杆、扭力弹簧和螺帽，扭力弹簧套设在螺杆上，螺杆装在矩形框的转角处；扭力弹簧的两端抵于矩形框，中部伸出部抵触于封闭板。

进一步地，卸料架包括立柱和支架，立柱设有一对且分别设置于平台的两侧，支架安装在两立柱的顶端处。

进一步地，立柱和重力升降柱的底部设置于同一底面基础。

进一步地，立柱上安装有定滑轮，拉绳绕经该定滑轮。

进一步地，轮安装在于立柱上的高度和封闭板相等。

进一步地，重力升降柱的顶端安装有锁定装置。

进一步地，平台表面设有限位槽，平台的两端处均搭设有坡道。

本实用新型具有以下有益效果：