[实用新型]一种塑胶模具加工用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具加工用冷却装置，包括机体、冷却水管和导热铜片，所述机体的下端安装有水箱，且水箱的内部设置有水泵，并且机体的侧部开设有空腔，所述水泵的输出端连接有冷却水管，且冷却水管的中部贯穿空腔的内部，所述冷却水管的上端安装有下模具，且下模具设置于机体的内部，所述机体的上端开设有排风口，且机体的上端内部设置有上模具，并且机体的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述机体的外侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿机体的内部连接有转筒。该塑胶模具加工用冷却装置，可以达到均匀冷却模具的作用，且可以提高冷却水在冷却时的持续冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具加工用冷却装置。

背景技术

模具是一种通过外部压力，将模具内部的材料压制成所需形状的零件或制品，而塑胶模具是用于塑料制品的模具，塑胶模具主要组件为具有可变型腔的凹模和具有可变型芯的凸模，在塑胶模具加工过程中，需要使用冷却装置对成型的塑胶模具进行冷却，然而现有的塑胶模具加工用冷却装置还存在以下问题：

现有的塑胶模具加工用冷却装置在工作时，存在冷却范围、速度不均匀等缺陷，使得工件表面因为温度的不一致导致出现裂纹等瑕疵，降低工件的品质，另外冷却装置大多利用风冷和水冷来降低模具的温度，然而现有的水冷在对模具降温的同时，会持续消耗自身的冷却能力，从而降低冷却效果。

所以我们提出了一种塑胶模具加工用冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具加工用冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的塑胶模具加工用冷却装置存在的冷却不均匀，以及冷却水在冷却时持续消耗而降低冷却水效用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具加工用冷却装置，包括机体、冷却水管和导热铜片，所述机体的下端安装有水箱，且水箱的内部设置有水泵，并且机体的侧部开设有空腔，所述水泵的输出端连接有冷却水管，且冷却水管的中部贯穿空腔的内部，所述冷却水管的上端安装有下模具，且下模具设置于机体的内部，所述机体的上端开设有排风口，且机体的上端内部设置有上模具，并且机体的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，且限位块的一端安装有第二扇叶，所述机体的外侧安装有电机，且电机的输出端设置有传动带，所述电机的输出端贯穿机体的内部连接有转筒，且转筒的侧部开设有滑槽，并且转筒套设安装于第二扇叶的一端。

优选的，所述空腔的底部安装有第一扇叶，且第一扇叶位于冷却水管的下方，并且冷却水管为“S”形结构设计。

优选的，所述上模具的上端设置有导热铜片，且导热铜片等间距分布于上模具的上端。

优选的，所述排风口与空腔的上端开口均为等腰梯形状，且排风口与空腔的上端开口均设置有排风扇。

优选的，所述限位槽为“T”形结构设计，且限位槽与限位块构成卡合滑动结构。

优选的，所述第二扇叶的一端设置有滑块，且滑块位于滑槽的内部，并且滑槽为“V”字形结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶模具加工用冷却装置；

1、设置有转筒和第二扇叶，使得当电机启动后，带动转筒进行转动，而转动侧部开设的滑槽内的滑块得到来回移动的力，同时滑块位于第二扇叶的一端，且第二扇叶上设置的限位块与限位槽相互贴合，从而实现第二扇叶对上模具的来回散热功能，另外上模具上端均匀等间距设置有导热铜片，同时上模具的上方安装有排风口和扇风扇，使得上模具得到更好更快的散热效果；

2、设置有冷却水管和第一扇叶，使得当水泵启动后，水箱内部的冷却水从冷却水管流通，由于冷却水管位于下模具的下端，故而可以对下模具进行冷却作业，同时冷却水管在流通过程中，由于冷却水管的中部位于空腔内，且空腔内部设置有第一扇叶，故而可以使消耗后的冷却水管提升冷却能力，从而提高下模具的冷却效果。