[实用新型]一种适用于圆环形金属铸造模具

说明书

本实用新型涉及金属铸造技术领域，且公开了一种适用于圆环形金属铸造模具，包括第一圆盘，所述第一圆盘的内壁底部固定连接有铁销，所述铁销的左侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部活动连接有第二圆盘，所述第二圆盘的上表面开设有开口，所述第二圆盘的上表面活动连接有旋钮，所述旋钮的上表面活动连接有螺头。该适用于圆环形金属铸造模具，通过第一圆盘与第二圆盘的配合，将外界需要的内模固定，将铁销插入内模上专门的孔洞中，通过旋转旋钮即可达到固定第一圆盘和第二圆盘的目的，整个过程操作方便，没有传统铸造模具繁琐的固定过程，当铸造完成后，反方向转动旋钮即可取出内模，达到了便于脱模的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种适用于圆环形金属铸造模具。

背景技术

金属铸造俗称硬模铸造，是用金属材料制造铸件，并在重力的作用下将熔融金属浇入铸型模具获得铸件的工艺方法，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，就形成了一个结构尺寸和原零件一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，等到液体凝固后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。

当前现有的铸造模具技术，其结构复杂、脱模困难，并且很容易出现模块之间的偏拉现象，导致模具浇注内腔变形的现象，而且常常由于其内部使用的铸模内模的不同，导致浇注口位置的不同，不易进行浇灌，为了解决这一难题，提出了一种适用于圆环形金属铸造模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于圆环形金属铸造模具，具备使用方便、方便固定、便于脱模的优点，解决了传统铸造模具技术结构复杂、脱模困难，并且很容易出现模块之间的偏拉现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便、方便固定、便于脱模的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于圆环形金属铸造模具，包括第一圆盘，所述第一圆盘的内壁底部固定连接有铁销，所述铁销的左侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部活动连接有第二圆盘，所述第二圆盘的上表面开设有开口，所述第二圆盘的上表面活动连接有旋钮，所述旋钮的上表面活动连接有螺头，所述第一圆盘的下表面固定连接有轴承一，所述轴承一的外表面固定连接有齿牙，所述轴承一的内部转动连接有固定轴，所述齿牙的右侧转动连接有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有齿轮杆一，所述齿轮杆一的外壁转动连接有轴承二，所述轴承二的左侧固定连接有支撑杆，所述齿轮杆一的底部固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的右侧活动连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的右侧固定连接有齿轮杆二，所述齿轮杆二的右侧活动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有手轮，所述手轮的右侧固定连接有把手，所述轴承一的外壁固定连接有外壳，所述外壳的底部固定连接有底座。

优选的，所述螺头、旋钮、旋转轴、轴承一和固定轴的轴心在同一条直线上。

优选的，所述旋钮的外表面经过防滑处理。

优选的，所述第一圆盘和第二圆盘有一圈相适配的卡口。

优选的，所述齿轮杆一和齿轮杆二成九十度垂直排列。

优选的，所述齿牙和齿轮相适配。

优选的，所述滑块经过防摩擦处理。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于圆环形金属铸造模具，具备以下有益效果：

1、该适用于圆环形金属铸造模具，通过第一圆盘与第二圆盘的配合，将外界需要的内模固定，将铁销插入内模上专门的孔洞中，通过旋转旋钮即可达到固定第一圆盘和第二圆盘的目的，整个过程操作方便，没有传统铸造模具繁琐的固定过程，当铸造完成后，反方向转动旋钮即可取出内模，达到了便于脱模的目的。