[实用新型]可回转扬料的炭化料转筒及由其组成的炭化炉

说明书

本实用新型公开了一种可回转扬料的炭化料转筒及由其组成的炭化炉，其转筒安装于炭化炉内，转筒通过设置于其轴心的转轴转动安装于炭化炉内，所述转轴通过固定杆固定于转筒内壁上，转轴的驱动端连接有电机，在电机驱动下带动转筒转动，所述转筒周向固定有若干物料管，所述物料管通过支撑杆固定于转筒内壁上，且物料管之间通过连接杆辅助固定。所述炭化炉包括安装于其内的转筒及设置于两端的密封端座，所述转筒与密封端座之间设置有密封端盖。本申请转筒及炭化炉在利用高温烟气对物料进行炭化时，可使物料始终处于翻滚状态，使物料受热更加均匀、彻底，进而提高物料炭化效率及炭化料品质均匀性，最终提高成品炭化料的生产效益。

技术领域

本实用新型涉及炭化料生产设备，具体涉及一种可回转扬料的炭化料转筒及由其组成的炭化炉。

背景技术

活性炭是多种工业及环保行业的重要材料，市场需求量与日俱增。生产煤质活性炭的主要过程是将原料在一定温度下进行炭化和活化，使其达到规定理化指标。

目前，生产活性炭多采用加热炉，而且是以用耐火材料砌成的炉窑为主，其结构包括加料口、炭化段、活化段、出料口和蒸汽供给系统及烟道系统，所存在的问题主要有：

1、炉体结构稳定性差，保养维修困难；

2、排放大量烟雾，对环境污染比较严重；

3、对原料炭化不彻底、不充分，导致原料浪费，生产质量较低；

4、炭化过程加热不均匀，导致炭化料品质均匀性差。

为此，本申请提供一种可回转扬料的炭化料转筒及由其组成的炭化炉，期望解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种可回转扬料的炭化料转筒及由其组成的炭化炉。本申请的炭化料转筒在利用高温烟气对物料进行炭化时，可使物料始终处于翻滚状态，进而提高物料炭化效率及炭化料品质均匀性，最终提高成品炭化料的生产效益；本申请资源利用率高，节能环保。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种可回转扬料的炭化料转筒，其安装于炭化炉内，所述转筒通过设置于其轴心的转轴转动安装于炭化炉内，所述转轴通过固定杆固定于转筒内壁上，转轴的驱动端连接有电机，其在电机驱动下可带动转筒转动，所述转筒周向固定有若干物料管，所述物料管通过支撑杆固定于转筒内壁上，且物料管之间通过连接杆辅助固定。

炭化炉为卧式炭化炉，转筒、转轴、物料管均为圆柱状结构。

进一步地，所述转筒倾斜安装于炭化炉内，其倾斜方向朝向出料一侧，使物料在翻滚加热的炭化过程中逐渐移动至出料口一侧。

进一步地，所述物料管内设置有扬料板，扬料板垂直于物料管内壁而设，以增加搅拌扬料效果，进一步提高物料受热炭化的均匀性。

进一步地，所述转筒两端安装有密封端盖，位于进料一侧的密封端盖上开设有进料口、废气排出口，位于出料一侧的密封端盖上开设有出料口、烟气输送口；进料口与进料管对接，进料口于周向设置有多个，其数量与物料管一致，进料管设置有一个，废气排出口与废气排出管对接；出料口与出料管对接，出料口于周向设置有多个，其数量小于等于物料管数量，出料管数量与出料口一致，烟气输送口与烟气输送管对接。

进料时，转筒开始转动，当进料口转动至与进料管对接时，定量进料，进料完毕，转筒继续转动，当下一进料口转动至与进料管对接时，定量进料，进料完毕，转筒继续转动重复上述过程直至所有物料管进料完毕。

出料时，打开设置于出料管上的出料阀，转筒保持转动，当出料口转动至与任一出料管对接时，炭化料出料，直至所有炭化料出料完毕。