[实用新型]一种蝴蝶螺母铸造模

说明书

本实用新型公开了一种蝴蝶螺母铸造模，属于工业生产加工技术领域，解决了现有蝴蝶螺母铸造模的占用面积大和不易分离的问题，其技术要点是：包括主流道，所述主流道两侧对称分布有若干个蝴蝶螺母，所述蝴蝶螺母从上到下依次重叠排列，远离主流道的所述蝴蝶螺母数量大于靠近主流道的蝴蝶螺母的数量，通过主流道而无支流道，可以对蝴蝶螺母进行有效注塑，节省了空间，提高了蝴蝶螺母的产出率，过远离主流道的蝴蝶螺母数量大于靠近主流道的蝴蝶螺母的数量，提高了蝴蝶螺母的分离效率，具有节省空间、提高产出和快速分离的优点。

技术领域

本实用新型涉及工业生产加工领域，具体是涉及一种蝴蝶螺母铸造模。

背景技术

螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分。如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部分加固。

蝴蝶螺母是螺母的一种，形状如蝴蝶。以一模64件产品为例，目前的蝴蝶螺母在生产加工中，它是用一条主流道和两条支流道组成，支流道与相邻产品相通，模具之间相互重叠，采用左中右排例的方式进行排列，虽然能够生产蝴蝶螺母，但是生产加工时占用面积较大，同时远离主流道的蝴蝶螺母数量较少，不易分离，由上可见，现有的蝴蝶螺母铸造模存在占用面积大以及不易分离的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种蝴蝶螺母铸造模，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种蝴蝶螺母铸造模，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蝴蝶螺母铸造模，包括主流道，所述主流道两侧对称分布有若干个蝴蝶螺母，所述蝴蝶螺母从上到下依次重叠排列，利用主流道，工作人员可以将注塑液倒入主流道，对蝴蝶螺母进行注塑，利用从上到下依次重叠排列，可以在一次注塑成型中一次成型多个蝴蝶螺母，提高了蝴蝶螺母的成型数量，提高了装置的工作效率，通过利用主流道而无支流道，节省了30％的注塑空间，同重量的砂可以多铸造30％的产品，提高蝴蝶螺母的产出率。

作为本实用新型进一步的方案，所述蝴蝶螺母包括圆环体、侧翼转柄、六角块和内螺纹，所述蝴蝶螺母由圆环体组成，所述圆环体外侧对称设置有侧翼转柄，所述圆环体后侧焊接有六角块，所述圆环体和六角块的内部通过内螺纹连通，利用圆环体和六角块内部的内螺纹，可以通过蝴蝶螺母将外部设备进行螺纹连接，利用侧翼转柄，可以方便使用者对蝴蝶螺母的使用，提高螺母的实用性。

作为本实用新型进一步的方案，所述主流道两侧的蝴蝶螺母分别至少设置有两排，同侧的所述蝴蝶螺母之间相互连接，利用相互连接的蝴蝶螺母，方便装置对蝴蝶螺母进行注塑成型。

作为本实用新型进一步的方案，所述主流道为长管状，所述主流道两侧与蝴蝶螺母相连通，所述主流道顶部中心处设有注塑口，利用注塑口，工作人员可以将注塑液从注塑口中倒入装置内部，进行注塑。

作为本实用新型进一步的方案，远离主流道的所述蝴蝶螺母数量大于靠近主流道的蝴蝶螺母的数量，利用远离主流道的所述蝴蝶螺母数量大于靠近主流道的蝴蝶螺母的数量，将重叠铸件放入滚筒式摇机中利用工件自身的撞击来把产品进行分离，提高了重叠铸件上的蝴蝶螺母的分离效率，保证了蝴蝶螺母分离后的完整性，有利于后续工序的工作。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过主流道而无支流道，可以对蝴蝶螺母进行有效注塑，节省了空间，提高了蝴蝶螺母的产出率，通过远离主流道的蝴蝶螺母数量大于靠近主流道的蝴蝶螺母的数量，提高了蝴蝶螺母的分离效率，具备节省空间、提高产出和快速分离的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明