[实用新型]一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，属于胶体磨装置技术领域，包括底座，所述底座表面安装有电机，所述底座表面安装有研磨底座，所述研磨底座表面焊接有研磨仓，所述研磨底座表面配合转动连接有转杆，所述转杆表面焊接有研磨块，所述研磨块表面均匀安装有研磨凸起，所述研磨块表面均匀安装有研磨纹，所述研磨仓表面贯穿有水管，所述水管表面安装有循环泵，所述水管表面配合滑动连接有循环管，通过研磨仓和研磨块的相互配合，让石墨烯能在研磨仓内进行循环的进行研磨并且研磨时逐渐增大压力防止了被强行破坏而造成的成品的损坏，并且通过循环管进行循环连续的进行研磨，增大了研磨的效率。

技术领域

本实用新型涉及胶体磨装置技术领域，尤其涉及一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)，通过胶体磨等的机械冲击实现石墨烯的剥离。在实践中，通过机械方式反复地研磨尽管获得了石墨烯，但是，目前研磨生产石墨烯属于间歇式，在对石墨进行剥离的同时，对已剥离的石墨烯无法及时筛选出，因而难以进行连续稳定的量产。

专利CN206823884U公布了一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，实用新型的目的在于提供一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括研磨系统、分离系统和循环系统；所述的研磨系统包括电机，主轴，转子一，转子二，定子一、定子二；所述的分离系统包括齿形盘，集料池，排料阀；所述的循环系统包括引流泵，循环管，循环阀；通过设计倒锥形转子和顺锥形转子，使石墨在倒锥形转粉碎后在顺锥形转子渐变磨齿纹的作用下进行精细层剥离。特别是设计的齿形盘内缘为细齿，外缘为粗齿，外齿研磨的物料由引流泵引至循环研磨，内齿研磨细料进入集料池，通过及时将细料分离出来，从而实现了连续、规模化、高效制备高质量石墨烯。

上述一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置的不足之处：1、在使用上述的一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置时，不能很好的进行连续性的进行研磨；2、在使用上述的一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置时，不能很好的进行成品的排放，为此，我们提出一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，旨在通过研磨仓和研磨块的相互配合，让石墨烯能在研磨仓内进行循环的进行研磨并且研磨时逐渐增大压力防止了被强行破坏而造成的成品的损坏，并且通过循环管进行循环连续的进行研磨，增大了研磨的效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括底座，所述底座表面安装有电机，所述底座表面安装有研磨底座，所述研磨底座表面焊接有研磨仓，所述研磨底座表面配合转动连接有转杆，所述转杆表面焊接有研磨块，所述研磨块表面均匀安装有研磨凸起，所述研磨块表面均匀安装有研磨纹，所述研磨仓表面贯穿有水管，所述水管表面安装有循环泵，所述水管表面配合滑动连接有循环管，所述循环管表面开设有半通管，所述半通管表面底端安装有通管，所述水管表面安装有水阀，所述底座表面安装有开关。

可选的，所述研磨仓表面安装有进料口。

可选的，所述循环管表面固定连接有限位块。

可选的，所述电机动力输出端通过皮带与转杆相连。

可选的，所述开关电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关电源输出端通过导线与电机和循环泵电源输入端进行电连接。

本实用新型的有益效果如下：