[实用新型]一种用于制作压力监测器充电座壳体的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于制作压力监测器充电座壳体的模具，包括壳体上模胚和壳体下模胚，还包括脱模机构，所述壳体下模胚的内侧固定安装有脱模机构，且所述壳体下模胚的顶部固定安装有辅助模胚，所述辅助模胚的顶部固定安装有模具护模，且所述模具护模与壳体上模胚的底部贴合固定，所述脱模机构包括固定安装在壳体下模胚顶部的承重底板；通过设计安装在壳体下模胚上的脱模机构，实现了对充电座铸件的便捷拆卸，增加了装置的功能性，同时通过设计安装在承重底板上的限位导杆，以及配合安装在模具护模上孔位，便捷了对充电座铸件边缘位置的抬升处理，实现对充电座铸件和模具护模的辅助脱模处理。

技术领域

本实用新型属于压力监测器充电座壳体制作技术领域，具体涉及一种用于制作压力监测器充电座壳体的模具。

背景技术

压力监测器充电座壳体的模具主要是用于对压力监测器充电座下壳体的制作，且通过塑性和浇铸的方式进行制作。

现有的压力监测器充电座壳体制作模具在使用时，多是通过固定的下模胚和可活动的上模胚进行制造，此类制作方式极其不便进行脱模处理，给使用者造成极大困扰，同时一般的压力监测器充电座壳体制作模具在使用时，配合使用的上模具与制作完成的下壳体之间常会出现粘滞的情况，为此我们提出一种用于制作压力监测器充电座壳体的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制作压力监测器充电座壳体的模具，以解决上述背景技术中提出的现有压力监测器充电座壳体制作模具不便进行脱模处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于制作压力监测器充电座壳体的模具，包括壳体上模胚和壳体下模胚，还包括脱模机构，所述壳体下模胚的内侧固定安装有脱模机构，且所述壳体下模胚的顶部固定安装有辅助模胚，所述辅助模胚的顶部固定安装有模具护模，且所述模具护模与壳体上模胚的底部贴合固定，所述脱模机构包括固定安装在壳体下模胚顶部的承重底板，且所述承重底板顶部等距安装有四个限位导杆，且所述限位导杆的外侧套设有脱模弹簧，所述限位导杆的顶部贯穿模具护模的底部，且所述模具护模的内侧开设有供充电座铸件浇铸的腔体，且所述模具护模上对应腔体的正上方位置处安装有壳体模具，且所述模具护模和壳体上模胚上对应壳体模具的外侧位置处安装有冷却管组件。

进一步地，所述冷却管组件包括第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管，且所述第二冷凝管固定安装在模具护模上腔体的底部位置处，且所述第一冷凝管固定安装在壳体上模胚上对应壳体模具的正上方位置处，且所述第三冷凝管固定安装在模具护模上腔体对应壳体模具的外侧位置处。

进一步地，所述壳体上模胚的顶部固定安装有浇铸圈，且所述浇铸圈的底部固定安装有下料管，且所述下料管插设在壳体上模胚上对应模具护模顶部腔体的正上方位置处。

进一步地，所述承重底板和壳体下模胚通过螺钉固定连接，且所述壳体下模胚和辅助模胚通过螺钉固定。

进一步地，所述壳体模具的一侧可拆式安装有固定导杆，且所述固定导杆贯穿模具护模的底部并与固定支座滑动连接，且所述固定支座与承重底板的顶部一侧固定连接。

进一步地，所述第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管包括两个注水管口和冷凝管，且注水管口和冷凝管的两端固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设计安装在壳体下模胚上的脱模机构，实现了对充电座铸件的便捷拆卸，增加了装置的功能性，同时通过设计安装在承重底板上的限位导杆，以及配合安装在模具护模上孔位，便捷了对充电座铸件边缘位置的抬升处理，实现对充电座铸件和模具护模的辅助脱模处理。

2、通过设计安装在承重底板上的固定支座，以及配合安装在壳体模具上的限位导杆，实现了对壳体模具和充电座铸件的便捷拆装，避免了壳体模具与充电座铸件分离时，因无法产生间隙而导致脱模时壳体模具对充电座铸件造成损坏的情况。

附图说明