[实用新型]一种带有上料装置的橡胶工业生产加工用密炼机

说明书

本实用新型公开了一种带有上料装置的橡胶工业生产加工用密炼机，包括底板和密炼机主体，所述密炼机主体安装在底板的顶部，所述密炼机主体的顶部设置有进料斗，所述底板顶部的左侧设置有移动限位组件，所述移动限位组件的顶部安装有上料机构，所述移动限位组件包括移动槽，所述移动槽开设在底板顶部的左侧。本实用新型通过移动限位组件和上料机构相互配合，相对于采用人工进行上料，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效益，并且上料机构方便拆装，使得维护比较简单，拆装后的上料装置能够对其他的密炼机进行上料，提高了上料装置的实用性，给使用者带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及橡胶工业生产技术领域，具体为一种带有上料装置的橡胶工业生产加工用密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。目前，常见的橡胶工业生产加工用密炼机通常采用人工进行上料，人工上料不但费时费力，而且增加了工作人员的劳动强度，增加了生产成本，虽然有一些采用上料装置对密炼机进行上料，但是这些上料装置在使用时，一般是与密炼机一体的，不便于拆装，维护比较困难，并且上料装置不能对其他的密炼机进行上料，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种带有上料装置的橡胶工业生产加工用密炼机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有上料装置的橡胶工业生产加工用密炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有上料装置的橡胶工业生产加工用密炼机，包括底板和密炼机主体，所述密炼机主体安装在底板的顶部，所述密炼机主体的顶部设置有进料斗，所述底板顶部的左侧设置有移动限位组件，所述移动限位组件的顶部安装有上料机构；

所述移动限位组件包括移动槽，所述移动槽开设在底板顶部的左侧，所述移动槽内壁的底部滚动连接有移动轮，所述移动轮的顶部安装有上料箱，所述上料箱的左右两侧均安装有限位块，所述限位块的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端从上至下依次贯穿限位块和底板且延伸至底板的内部，所述螺纹杆的表面分别与限位块和底板螺纹连接，所述上料箱的顶部安装有注料管；

所述上料机构包括第一出料管，所述第一出料管设置在上料箱的顶部，所述第一出料管的底部贯穿上料箱且延伸至其内部，所述上料箱的顶部安装有安装座，所述安装座的顶部安装有输送泵，所述第一出料管的顶部与输送泵固定连通，所述输送泵的顶部固定连通有第二出料管所述第二出料管远离输送泵的一端设置有下料端，所述下料端的底部与进料斗相互连通，所述下料端的表面设置有密封盖，所述密封盖的底部与进料斗活动连接。

优选的，所述底板的左侧设置有斜板。

优选的，所述移动槽的左侧设置为开通状。

优选的，所述螺纹杆的顶部安装有把手。

优选的，所述上料箱的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部与第二出料管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过移动限位组件和上料机构相互配合，相对于采用人工进行上料，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效益，并且上料机构方便拆装，使得维护比较简单，拆装后的上料装置能够对其他的密炼机进行上料，提高了上料装置的实用性，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置斜板起到了方便对移动轮进行滚动的作用，通过设置把手起到了便于对螺纹杆进行旋转的作用，通过设置支撑柱起到了对第二出料管进行稳固支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；