[实用新型]一种高端装备制造生产用清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种高端装备制造生产用清洗设备，包括清洗装置主体、超声波发生器、清洗腔和盖板，所述清洗装置主体的内部底端固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器的顶端固定安装有清洗腔，所述清洗装置主体的顶端一侧通过铰链转动连接有盖板，所述清洗装置主体外壁一侧上端对称焊接有两组安装座，两组所述安装座内部皆通过转轴转动安装有连接座，且两组连接座的内部皆套设有拉杆，两组所述拉杆下部皆套设有第一弹簧，两组所述拉杆顶端焊接连接有限位片，且两组限位片的顶端皆固定连接有拉球；该高端装备制造生产用清洗设备通过安装座、连接座、拉杆、第一弹簧、连接片、限位片和拉球的相互配合，提高了装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，特别是涉及一种高端装备制造生产用清洗设备。

背景技术

超声波清洗机通过超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质中，介质在震荡过程中产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，借此起到对工件的清洗作用，该清洁方式具有清洁效率高，不会对工件产生损伤的特点，因此被广泛的应用在高端设备制造和清洗中。

现有的超声波清洗装置所采用的盖板多使用铰链转动连接，盖板在盖合后通常采用限位结构实现对盖板的位置的限定作用，避免盖板在装置工作过程中因超声波发生器而产生震动，但现有的橡胶拉条限位的方式在长时间使用后会出现老化的现象，从而使橡胶拉条对盖板的限位效果变差，为此我们提出了一种高端装备制造生产用清洗设备解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高端装备制造生产用清洗设备，避免了现有的橡胶拉条的限位方式在长时间使用后会出现老化，对盖板的限位效果变差的问题，提高了装置的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高端装备制造生产用清洗设备，包括清洗装置主体、超声波发生器、清洗腔和盖板，所述清洗装置主体的内部底端固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器的顶端固定安装有清洗腔，所述清洗装置主体的顶端一侧通过铰链转动连接有盖板，所述清洗装置主体外壁一侧上端对称焊接有两组安装座，两组所述安装座内部皆通过转轴转动安装有连接座，且两组连接座的内部皆套设有拉杆，两组所述拉杆下部皆套设有第一弹簧，两组所述拉杆顶端焊接连接有限位片，且两组限位片的顶端皆固定连接有拉球，所述盖板外壁一侧顶端焊接有两组连接片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗装置主体内部顶端前后两侧皆对称开设有两组弹簧槽，每组所述弹簧槽的内部皆固定安装有限位杆，且每组限位杆的下端皆套设有第二弹簧，横向两组所述限位杆之间套设连接有活动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述连接片分别于两组安装座处于同一竖向垂线上，且每组连接片背离盖板的一侧皆开设有矩形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形槽的宽度大小等于拉杆的直径大小，所述限位片的竖向横截面成圆形设计，且限位片的宽度大小大于矩形槽的宽度大小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的竖向横截面成倒置的“T”字形设计，且拉杆的竖向部分外壁开设有外螺纹，所述连接座的内部开设有与拉杆相互配合的内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的底端设置有竖向延伸部分，且竖向延伸部分相对一侧皆成倾斜状设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的底端套设在弹簧槽的内部，所述第二弹簧的顶端与活动板的底端弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：