[实用新型]一种通用型车床夹具

说明书

本实用新型公开了一种通用型车床夹具，包括底板，所述底板的顶部外壁左右两侧固定有固定块，且固定块的顶部外壁开有滑槽，所述滑槽的内壁固定有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁固定有转盘，且转盘的顶部外壁转动连接有第一安装块，所述第一安装块的一侧外壁固定有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定有夹块。本实用新型通过设置的固定块、滑块、转盘、第一安装块、夹块，使用装置夹工件时，根据工件的大小，调节滑块的位置，伸长伸缩杆，使夹块对工件精准夹持，适合不同大小的工件，设置的防滑垫，在夹持工件时，不会损伤工件，设置的集尘槽，能将底板上的垃圾、工件收集在固定块内，防止垃圾、工件滚出底板外。

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，尤其涉及一种通用型车床夹具。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床，70年代后得到迅速发展。

目前车床上的夹具都是只能从一个方向进行装夹，且大部分是从外包裹工件进行装夹，装夹形式比较单一，在加工工件外侧面时，车工就要保证工件足够长，方便夹具进行装夹，长度较长的工件在加工时，容易发生抖动，影响工件加工的精度，给车工带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通用型车床夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通用型车床夹具，包括底板，所述底板的顶部外壁左右两侧固定有固定块，且固定块的顶部外壁开有滑槽，所述滑槽的内壁固定有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁固定有转盘，且转盘的顶部外壁转动连接有第一安装块，所述第一安装块的一侧外壁固定有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定有夹块。

优选的，所述夹块的一侧外壁固定有防滑垫。

优选的，所述第一安装块的顶部外壁设置有第一调节旋钮。

优选的，所述固定块的一侧外壁开有凹槽，且滑块的一侧外壁位于凹槽的内壁设置有第二调节旋钮。

优选的，所述底板的顶部外壁位于固定块的内侧固定有集尘槽。

优选的，所述底板的顶部外壁靠近四角处开有第二安装块。

优选的，所述底板的左右两侧外壁滑动连接有安装座，且安装座的顶部外壁固定有灯杆，灯杆的顶端固定有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种通用型车床夹具，具备以下有益效果：

1.通过设置的固定块、滑块、转盘、安装块、夹块，使用装置夹工件时，根据工件的大小，调节滑块的位置，伸长伸缩杆，使夹块对工件精准夹持，适合不同大小的工件，适用性广，操作方便。

2.通过设置的防滑垫，在夹持工件时，不会损伤工件，设置的集尘槽，能将底板上的垃圾、工件收集在固定块内，防止垃圾、工件滚出底板外。

3.通过设置的安装座、灯杆、照明灯，在工作环境较暗时，打开照明灯，照亮底板上方，有利于工作人员的工作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型整体结构简单、紧凑，装夹形式多，夹持方便，经济实用性好，操作更加便捷，安全稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通用型车床夹具的立体结构示意图；