[实用新型]特高压线缆压接后截面自动测量、标定设备

说明书

本发明涉及电缆电子测量技术领域，涉及一种特高压线缆压接后截面自动测量、标定设备及标定方法。标定方法，其特征是：包括激光测量部分、控制显示器和标准截面块，标准截面块为六棱柱，六棱柱截面六边形三组对边尺寸根据具体的要求定制不同的尺寸。标定前将标准截面块放入特高压线缆压接后截面自动测量设备中，将激光测距仪的数据传输给控制显示器，控制显示器通过公式计算可以的到三组截面六边形三组对边激光测距传感器距离，从而完成激光测距传感器距离的标定。利用本发明的特高压线缆压接后截面自动测量中的激光测距传感器距离自动标定方法，可以快速实现特高压线缆压接后截面六边形三组对边激光测距传感器距离自动标定。

技术领域

本发明属于电缆电子测量技术领域，涉及一种特高压线缆压接后截面自动测量、标定设备，用于标定对比的激光测距传感器之间的距离。

背景技术

特高压线缆接头一般都是液压压接，压接后线缆截面是等边六边形，根据国家电网标准工艺和Q/GDW198-2008《1000KV母线装置施工及验收规范》要求，压接后六边形对边尺寸应不大于0.866D+0.2mm（D为接续管外径），目前的测量方式基本上利用游标卡尺来测量压接后的线缆截面的尺寸，这种方法测量起来比较麻烦，而且误差比较大。因此，研究一个简单易行的特高压线缆压接后截面自动测量设备及测量方法，并将它应用于特高压输电线路的施工过程中，具有十分重要的现实意义和实用价值。

发明内容

本发明为弥补现有技术的不足，提供了一种特高压线缆压接后截面自动测量、标定设备，可以快速实现三组对边上两个相对的激光测距传感器距离自动标定，省时省力。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种特高压线缆压接后截面自动测量、标定设备，其特征在于：包括标准量模夹具两个、激光测量支撑板；一个标准量模夹具、激光测量支撑板、另一个标准量模夹具三者按顺序平行排列，三者从中部的同一个平面分为上下两部分进行对接；

两个标准量模夹具和激光测量支撑板这三者的上部分通过螺栓固定为一个整体，三者的下部分通过螺栓固定为一个整体，上部分和下部分在左侧通过转轴铰接在一起；

两个标准量模夹具内固定的标准量模的正六边形内孔大小相同、角度相同，且位于同一中心线上，两个内孔都是分为上下两半进行对接；激光测量支撑板内的正六边形内孔也是分成上下两半进行对接，该内孔与前后两个标准量模的正六边形内孔角度一致，而且此三个正六边形内孔位于同一中心线上；

有一标定装置，采用标准截面块，标准截面块为正六棱柱；标准截面块具有一定的长度，能够同时放入前后两个标准量模和激光测量支撑板的正六边形内孔内用于标定。

进一步的，根据电缆的粗细，设置多台该特高压线缆压接后截面自动测量设备轮换使用，每台特高压线缆压接后截面自动测量设备的标准量模的正六边形内孔的尺寸不同；

标准截面块设置不同尺寸的多个，标准截面块的正六棱柱横截面六边形三组对边尺寸，根据具体的电缆粗细要求定制不同的尺寸。

进一步的，有六个激光测距传感器固定在激光测量支撑板的正六边形内孔的六个边上；激光测量支撑板的正六边形内孔大于前后两个标准量模的正六边形内孔；

有一控制显示器，各个激光测距传感器通过信号线连接控制显示器，并将测量数据传输到控制显示器。

进一步的，激光测距传感器在激光测量支撑板上的位置分布，按照特高压线缆压接后某一横截面正六边形3组对边平行、对称分布。

进一步的，控制显示器完成激光测距传感器数据采集、数据计算和存储，控制显示器能够与笔记本电脑或其它手持设备相连。