[实用新型]一种除颗粒减磨损装置

说明书

本实用新型涉及一种除颗粒减磨损装置，包括密封壳体和泵轴，所述密封壳体安装在泵轴上，所述密封壳体的内侧为密封腔，所述密封壳体的内侧上部开设环槽，所述环槽处安装螺旋装置，所述螺旋装置包括密封环片和螺旋体，所述密封环片的外沿卡在环槽内，所述密封环片的内沿套在泵轴的稳定装置上，所述密封环片的本体一体连接螺旋体，所述螺旋体的轴径从上到下逐渐扩大，所述螺旋体的本体与密封壳体的内侧壁紧密贴压。本实用新型通过改进密封壳体的内侧形状，增加螺旋装置，减少杂质的进入量，同时利用螺旋体形成的槽道，将杂质离心抛出，延长密封壳体的使用寿命，避免其被杂质磨损、磨透。

技术领域

本实用新型涉及工业领域，具体是涉及一种除颗粒减磨损装置。

背景技术

在传统水泵设计中，通常沙子之类的磨损性物质容易聚积在水泵的外密封腔，随着水泵的运转，磨损性物质在外密封腔冲刷，会对水泵带来一定磨损，甚至直接磨透。而一些企业的解决办法是在外密封腔开螺旋型槽道，利用离心力甩出，这不失为一个好办法，但是这样的方法削薄了密封壳体的厚度，而且沙子的进入量不变，日积月累，还是很麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术削薄了密封壳体的厚度，而且沙子的进入量不变的缺陷，提供一种除颗粒减磨损装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种除颗粒减磨损装置，包括密封壳体和泵轴，所述密封壳体安装在泵轴上，所述密封壳体的内侧为密封腔，所述密封壳体的内侧上部开设环槽，所述环槽处安装螺旋装置，所述螺旋装置包括密封环片和螺旋体，所述密封环片的外沿卡在环槽内，所述密封环片的内沿套在泵轴的稳定装置上，所述密封环片的本体一体连接螺旋体，所述螺旋体的轴径从上到下逐渐扩大，所述螺旋体的本体与密封壳体的内侧壁紧密贴压。

进一步的，所述密封壳体的内侧壁向内弧线型凸起。

进一步的，所述密封环片与螺旋体为耐磨金属材。

进一步的，所述螺旋体与密封壳体的内侧壁胶合固定。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种除颗粒减磨损装置，通过改进密封壳体的内侧形状，增加螺旋装置，减少杂质的进入量，同时利用螺旋体形成的槽道，将杂质离心抛出，而且之前越容易磨损的地方本专利处越耐磨，延长密封壳体的使用寿命，避免其被杂质磨损、磨透。

附图说明

图1为本实用新型一种除颗粒减磨损装置剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种除颗粒减磨损装置密封环片和螺旋体俯视结构示意图。

图中标号为：1-密封壳体；2-泵轴；3-环槽；4-密封环片；5-螺旋体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图2可知：一种除颗粒减磨损装置，包括密封壳体1和泵轴2，所述密封壳体1安装在泵轴2上，所述密封壳体1的内侧为密封腔，所述密封壳体1的内侧上部开设环槽3，所述环槽3处安装螺旋装置，所述螺旋装置包括密封环片4和螺旋体5，所述密封环片4的外沿卡在环槽3内，所述密封环片4的内沿套在泵轴2的稳定装置上，所述密封环片4的本体一体连接螺旋体5，所述螺旋体5的轴径从上到下逐渐扩大，所述螺旋体5的本体与密封壳体1的内侧壁紧密贴压。

所述密封壳体1的内侧壁向内弧线型凸起，减少沙子的进入，进来的沙子打到下部就回落下去。

所述密封环片4与螺旋体5为耐磨金属材，使用寿命长。

所述螺旋体5与密封壳体1的内侧壁胶合固定，避免螺旋体5下伸脱离密封壳体1的内侧。