[实用新型]一种退火炉辅助运行装置

说明书

本实用新型公开了一种退火炉辅助运行装置，包括退火炉主体以及换热仓，所述换热仓设置于退火炉主体一侧，所述换热仓内设置有分层式换热结构，所述分层式换热结构的一端与退火炉主体的排气端相连通、另一端与排烟管道相连通，所述换热仓的一端设置有冷空气进气端、另一端与退火炉主体的燃烧室进气端相连通，所述换热仓内设置有温度监测结构，本实用新型涉及热处理装置技术领域，在退火炉主体的排气端设置分层式换热结构，高温尾气从分层式换热结构的一端进入，冷空气从分层式换热结构的另一端反向进入，从而实现冷空气与高温尾气的热量进行充分交换，使得冷空气温度升高均匀，提高退火炉的燃烧热效率。

技术领域

本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体为一种退火炉辅助运行装置。

背景技术

台车式退火炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电30％，采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用，主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用，国内退火炉一般使用天然气或焦炉煤气作为燃料，与空气合理配比后在辐射管内燃烧，作为热源加热带钢，同时煤气燃烧后排放烟气，现有技术中，在排烟端设置空气预热装置，利用高温尾气对空气进行预热，从而提高燃烧效率，然而现有的空气预热装置的结构较为简单，冷空气流速较高，冷空气受热不均匀，降低了热交换效率，造成能源浪费，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种退火炉辅助运行装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种退火炉辅助运行装置，包括退火炉主体以及换热仓，所述换热仓设置于退火炉主体一侧，所述换热仓内设置有分层式换热结构，所述分层式换热结构的一端与退火炉主体的排气端相连通、另一端与排烟管道相连通，所述换热仓的一端设置有冷空气进气端、另一端与退火炉主体的燃烧室进气端相连通，所述换热仓内设置有温度监测结构；

所述分层式换热结构包括：支撑架以及管式换热组件，所述支撑架设置于换热仓内，所述管式换热组件设置于支撑架上、且一端与退火炉主体的排气端相连通、另一端与排烟管道相连通；

所述温度监测结构包括：固定杆、温度传感器以及控制器模块，所述固定杆设置于支撑架上，所述温度传感器设置于固定杆的一端上，所述控制器模块设置于退火炉主体侧壁上。

优选的，所述管式换热组件包括：两个安装连接构件以及若干换热管，两个所述安装连接构件分别设置于换热仓的两端上，若干所述换热管分别设置于支撑架上、且与两个所述安装连接构件相连通。

优选的，所述安装连接构件包括：连接法兰、导风罩以及安装板，所述连接法兰设置于退火炉主体的排气端上，所述导风罩设置于连接法兰的一端上，所述安装板设置于导风罩内，所述安装板上开设有若干通孔、若干所述通孔与若干所述换热管分别固定连接。

优选的，所述换热仓的冷空气进气端上设置有进风控制组件。

优选的，所述进风控制组件包括：鼓风机、导风管以及流量控制阀，所述鼓风机设置于换热仓一侧，所述导风管一端与鼓风机的出风口相连通、另一端与冷空气进气端相连通，所述流量控制阀套装于导风管上。

优选的，所述换热仓外侧套装有螺旋导气管，所述螺旋导气管的一端与退火炉主体的排气端相连通、另一端与排烟管道相连通。

有益效果