[实用新型]一种钢化玻璃加工打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工打孔装置，包括底座，底座的顶部开设有条形滑槽，且条形滑槽的内腔滑动连接有滑板，滑板的顶部延伸至条形滑槽的外部，滑板左侧的上下两侧且位于条形滑槽的外部均固定连接有T型滑条，且底座的顶部固定连接有支撑板，本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域。该钢化玻璃加工打孔装置，伺服电机转动带动钢化玻璃传输，通过电动滑轨调节打孔机上下位置，通过无杆气缸调节打孔机前后位置，从而可在多处打孔，方便了打孔工作的进行，并且通过无杆气缸的可前后位移，使得打孔机可跟随钢化玻璃移动，使得在打孔时，钢化玻璃的传输无需停止即可完成打孔，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃加工打孔装置。

背景技术

钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，属于安全玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，现有的钢化玻璃加工时需用对其进行打孔，为此，本实用新型提供了一种钢化玻璃加工打孔装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃加工打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃加工打孔装置，包括底座，所述底座的顶部开设有条形滑槽，且条形滑槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的顶部延伸至条形滑槽的外部，所述滑板左侧的上下两侧且位于条形滑槽的外部均固定连接有T型滑条，且底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧开设有与T型滑条相匹配的T型滑槽，且滑板的右侧固定连接有齿条，所述底座的顶部且位于支撑板固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴的右端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的右端贯穿并延伸至支撑板的外部，且转动杆的右端固定连接有与齿条相啮合的齿轮，所述底座的顶部且位于滑板的右侧固定连接有打孔机构。

优选的，所述打孔机构包括电动滑轨，所述电动滑轨的底部与底座的顶部固定连接，且电动滑轨活动块的后侧固定连接有无杆气缸，所述底座的顶部且位于电动滑轨的后侧固定连接有滑杆，且滑杆的外表面套设有套筒，所述无杆气缸活动块的左侧固定连接有打孔机。

优选的，所述套筒的内腔与滑杆的外表面滑动连接，且无杆气缸的后侧与套筒的外表面固定连接。

优选的，所述滑板右侧的上下两侧且位于条形滑槽的外部均固定连接有夹具。

有益效果

本实用新型提供了一种钢化玻璃加工打孔装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该钢化玻璃加工打孔装置，伺服电机转动带动钢化玻璃传输，通过电动滑轨调节打孔机上下位置，通过无杆气缸调节打孔机前后位置，从而可在多处打孔，方便了打孔工作的进行，并且通过无杆气缸的可前后位移，使得打孔机可跟随钢化玻璃移动，使得在打孔时，钢化玻璃的传输无需停止即可完成打孔，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型打孔机构的右视图。

图中：1、底座；2、条形滑槽；3、滑板；4、T型滑条；5、支撑板；6、T型滑槽；7、齿条；8、伺服电机；9、转动杆；10、齿轮；11、打孔机构；12、电动滑轨；13、无杆气缸；14、滑杆；15、套筒；16、打孔机；17、夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。