[实用新型]一种可调节孔径的调节杆加工模具

说明书

本实用新型公开了一种可调节孔径的调节杆加工模具，包括底座，所述底座顶部的两端分别与安装架底部的两端固定连接，所述安装架的一侧固定连接有开关板，所述开关板的一侧自上而下依次固定安装有第一开关和第二开关，所述安装架内侧的顶部固定安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆底部的两端均固定连接有按压杆，所述安装架内侧的两端均固定安装有第二电动液压缸，本实用新型一种可调节孔径的调节杆加工模具，设置模具成型件，便于根据具体的使用要求调节模具的加工口径，灵活适应多种场合的模具制造；设置第一电动液压缸和第二电动液压缸，便于对该模具进行压紧加固。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可调节孔径的调节杆加工模具。

背景技术

传统的调节杆加工模具无法根据具体的使用要求进行孔径的调节，不能灵活适应多种场合的模具制造，且传统的调节杆加工模具在加工过程中，原料容易泄漏，造成资源的浪费，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节孔径的调节杆加工模具，以解决上述背景技术中提出的传统的调节杆加工模具无法根据具体的使用要求进行孔径的调节，不能灵活适应多种场合的模具制造，且传统的调节杆加工模具在加工过程中，原料容易泄漏，造成资源的浪费，影响产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节孔径的调节杆加工模具，包括底座，所述底座顶部的两端分别与安装架底部的两端固定连接，所述安装架的一侧固定连接有开关板，所述开关板的一侧自上而下依次固定安装有第一开关和第二开关，所述安装架内侧的顶部固定安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆底部的两端均固定连接有按压杆，所述安装架内侧的两端均固定安装有第二电动液压缸，两个所述第二电动液压缸的输出端均固定连接有按压板，所述底座顶部的中心固定连接有模具台，所述模具台的顶部开设有加工槽，所述加工槽的底部卡合连接有模具主体，所述模具主体的顶部通过卡合环卡合连接有模具盖，所述模具盖的中部开设有注料孔，两个所述按压杆的一端分别与模具盖顶部的两端接触连接，两个所述按压板的一侧分别与模具主体的两侧接触连接，所述第一电动液压缸通过第一开关与外接电源电性连接，两个所述第二电动液压缸均通过第二开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述按压杆与模具盖的连接处均固定连接有加压块，两个所述加压块的底部均开设有若干个均匀分布的突块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架由两个竖板和横板组成，所述横板底部的两端分别固定连接有两个竖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述按压板与模具主体的连接处均固定设置有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具主体由若干个模具成型件拼接而成，若干个所述模具成型件均由第一成型件和第二成型件组成，所述第一成型件一侧的两端均固定连接有滑条，两个所述滑条分别与第二成型件一侧两端开设的滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置模具成型件，便于根据具体的使用要求调节模具的加工口径，灵活适应多种场合的模具制造；

2、设置第一电动液压缸和第二电动液压缸，便于对该模具进行压紧加固，避免成型过程中原料泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的模具主体的立体图；

图3为本实用新型的第一成型件的立体图；

图4为本实用新型的第二成型件的立体图；

图5为本实用新型的安装架的立体图；

图6为本实用新型的局部A的放大图；