[实用新型]一种铜杆拉拔机穿模夹具

说明书

本实用新型公开了一种铜杆拉拔机穿模夹具，该穿模夹具包括能够固定相连的上端盖（1）和下端盖（5），在下端盖（5）上设有用于容纳左钳口（6）和右钳口（4）的钳口导向槽（51），该钳口导向槽（51）的底部至开口部呈宽度缩小的喇叭状，且对应钳口导向槽（51）的内侧壁的左钳口（6）和右钳口（4）的相应外侧面为斜面，使得左钳口（6）和右钳口（4）的宽度沿钳口导向槽（51）的底部至开口部逐渐缩小，所述左钳口（6）和右钳口（4）的前端伸出钳口导向槽（51）的开口部。本实用新型的穿模夹具能够在拉拔机转动拉铜杆时实现钳口越拉越紧的功能，结构简单、功能稳定且经济，可提高穿模效率、安全性且确保一次性穿模成功。

技术领域

本实用新型涉及铁路接触线加工技术领域，具体地说是一种能够提高穿模效率、提高穿模安全性和确保一次性穿模成功的铜杆拉拔机穿模夹具。

背景技术

在接触线加工行业中，拉拔机设备在铜杆穿模时，常用的方法是，铜杆用U型卡接螺栓压紧，此方法会导致铜杆头部损伤，在完成穿模后，需切除头部，造成废品增加，同时劳动力损耗大，一旦出现压不紧，还会存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够提高穿模效率、提高穿模安全性和确保一次性穿模成功的铜杆拉拔机穿模夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种铜杆拉拔机穿模夹具，其特征在于：该穿模夹具包括能够固定相连的上端盖和下端盖，在下端盖上设有用于容纳左钳口和右钳口的钳口导向槽，该钳口导向槽的底部至开口部呈宽度缩小的喇叭状，且对应钳口导向槽的内侧壁的左钳口和右钳口的相应外侧面为斜面，使得左钳口和右钳口的宽度沿钳口导向槽的底部至开口部逐渐缩小，所述左钳口和右钳口的前端伸出钳口导向槽的开口部。

所述左钳口和右钳口的相对面上设有锯齿面，使得左钳口和右钳口咬合时提高夹紧性能。

所述钳口导向槽的底部两侧设有导向凹槽，且左钳口和右钳口的底部分别设有导向凸台，上述的导向凸台能够分别嵌入相应的导向凹槽中。

所述的导向凸台间隙配合导向凹槽。

所述穿模夹具还包括拨动销和成对设置的卡接板，卡接板的两面分别设有位于卡接板两端的销轴，位于卡接板远端的销轴分别与左钳口和右钳口上设置的钳口销孔间隙配合、位于卡接板近端的销轴与拨动销底部的拨动销底座上的相应底座销孔间隙配合，拨动销向外伸出上端盖上的U型槽孔且U型槽孔用于限制拨动销的自由度。

所述的上端盖上设有用于容纳拨动销底座的拨动销底座槽。

所述拨动销底座的宽度大于U型槽孔的宽度。

所述的钳口销孔设置在左钳口和右钳口的中部。

所述的上端盖和下端盖通过内六角螺栓紧固连接。

所述上端盖和下端盖的接触面采用凹凸面嵌置连接。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的穿模夹具的钳口夹住铜杆时，拉拔机转动拉铜杆，施加的力会使穿模夹具的钳口向外拉伸，使得钳口会越拉越紧，从而实现钳口紧紧咬住铜杆；另外通过拨动销的前后移动，以驱动钳口夹紧或松开，实现拉拔过程中的自动夹紧功能；该穿模夹具的结构简单、功能稳定且经济，能避免夹不住、夹不紧等问题，可提高穿模效率、安全性且确保一次性穿模成功，并减少人工、降低成本，故适宜推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型的铜杆拉拔机穿模夹具的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的铜杆拉拔机穿模夹具的平面结构示意图。