[实用新型]一种装钢推钢机构

说明书

本实用新型涉及轧钢机械设备领域，尤其涉及一种装钢推钢机构。包括推钢横梁，所述推钢横梁的后侧铰接有油缸伸缩杆和油缸缸筒，所述缸筒的中部设置有固定架，所述缸筒的中部横向固定有固定轴，所述固定轴穿入在所述固定架中，所述推钢横梁的左右两端固定有两根柱形同步杆，两根所述同步杆的下侧设置有同步齿，所述同步齿的下侧啮合有同步齿轮，左右两个所述同步齿轮通过设置的连接轴同轴的固定连接在一起，所述伸缩杆的外侧套设有波纹护套，所述推钢横梁与所述同步齿轮之间的同步杆外侧也套设有波纹护套。采用在伸缩杆外部设置波纹护套来保护液压缸的伸缩杆，解决了现有伸缩杆在放置钢坯时易造成损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械设备领域，尤其涉及一种装钢推钢机构。

背景技术

轧钢之前需要将钢坯送入加热炉进行加热。钢坯在通过进料装置进入加热炉内。现有的加热炉入口处设置有轨道式结构，通过减速机电机驱动推钢横梁将钢坯输送入炉。这种设备使用时过载能力差，故障率高，维修成本高，现有的推钢设备也有采用液压缸来实现推钢的，但是液压缸伸缩杆在放置钢坯时易造成损坏没有有效的保护措施；同时，多个液压缸使用时如果伸出长度不同步易造成钢坯卡滞的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种装钢推钢机构，采用在伸缩杆外部设置波纹护套来保护液压缸的伸缩杆，解决了现有伸缩杆在放置钢坯时易造成损坏的问题，通过在推钢横梁两端设置同步杆和同步齿轮的啮合，并通过连接轴将左右两个同步齿轮连接在一起解决了现有多个液压缸使用时伸出长度不同步造成钢坯卡滞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种装钢推钢机构，包括推钢横梁，所述推钢横梁的后侧铰接有油缸伸缩杆，所述伸缩杆滑动的穿入在油缸缸筒中，所述缸筒的中部设置有固定架，所述缸筒的中部横向固定有固定轴，所述固定轴穿入在所述固定架中，所述推钢横梁的左右两端固定有两根柱形同步杆，两根所述同步杆的下侧设置有同步齿，所述同步齿的下侧啮合有同步齿轮，左右两个所述同步齿轮通过设置的连接轴同轴的固定连接在一起，所述伸缩杆的外侧套设有波纹护套，所述推钢横梁与所述同步齿轮之间的同步杆外侧也套设有波纹护套。

进一步优化本技术方案，所述同步齿轮与所述同步齿啮合的位置设置有固定罩，所述固定罩中设置有储油腔，所述储油腔设置在所述同步齿与所述同步齿轮啮合处的正上方。

进一步优化本技术方案，所述固定罩与所述同步杆对的位置设置有杆腔。

进一步优化本技术方案，所述波纹护套的内部设置有螺旋钢丝。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过在伸缩杆外侧设置波纹护套，此结构可以达到保护伸缩杆的目的；2、在推钢横梁两端设置分别设置两个同步杆和同步齿轮的啮合，并通过连接轴将左右两个同步齿轮连接在一起可通过连接轴提高推钢横梁两端的行进同步性；3、在波纹护套的内部设置螺旋钢丝可以进一步提高波纹护套径向的强度。

附图说明

图1为一种装钢推钢机构拿掉部分波纹护套后的结构示意图。

图2为一种装钢推钢机构的侧视图。

图3为一种装钢推钢机构的俯视图。

图4为图3在A-A处的剖视图。

图中：1、推钢横梁；2、伸缩杆；3、缸筒；301、固定轴；4、波纹护套；401、螺旋钢丝；5、固定架；6、同步杆；601、同步齿；7、同步齿轮；701、连接轴；8、固定罩；801、储油腔；802、杆腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。