[实用新型]一种龙门铣床用夹具

说明书

本实用新型提供一种龙门铣床用夹具，属于自动化机械设备技术领域。本实用新型包括底座以及夹持机构，所述的底座上端面两端设置有支架，所述的夹持机构设置在底座上方，夹持机构包括夹持座，夹持座两端通过旋转轴与支架相连接，夹持座上端面左侧设置有固定夹持块，固定夹持块右侧设置有滑动夹持块，夹持座内部设置有空腔，空腔内部活动设置有活动块，夹持座上端面设置有开口，活动块上方穿过开口连接滑动夹持块，夹持座内部右侧设置有第一液压缸，第一液压缸通过伸缩杆连接活动块，本实用新型有效提高了铣床加工的工作效率，降低作业人员的劳动强度，扩大了适用范围且装置结构简单，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及一种龙门铣床用夹具，属于自动化机械设备技术领域。

背景技术

铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

龙门铣床是铣床终应用十分广泛的一种，但是龙门铣床只能进行水平面的加工，而无法对工件进行多角度的加工作业，并且在对工件加工完一个面后需要操作人员将工件卸下重新装夹再进行另一个面的加工，操作过程繁琐，工作效率低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床用夹具，用于解决现有技术中龙门铣床是铣床终应用十分广泛的一种，但是龙门铣床只能进行水平面的加工，而无法对工件进行多角度的加工作业，并且在对工件加工完一个面后需要操作人员将工件卸下重新装夹再进行另一个面的加工，操作过程繁琐，工作效率低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种龙门铣床用夹具包括：底座以及夹持机构，所述的底座上端面两端设置有支架，所述的夹持机构设置在底座上方，夹持机构包括夹持座，夹持座两端通过旋转轴与支架相连接，夹持座上端面左侧设置有固定夹持块，固定夹持块右侧设置有滑动夹持块，夹持座内部设置有空腔，空腔内部活动设置有活动块，夹持座上端面设置有开口，活动块上方穿过开口连接滑动夹持块，夹持座内部右侧设置有第一液压缸，第一液压缸通过伸缩杆连接活动块。

通过采用这种技术方案：对异形工件进行夹持时，将异形工件放置在固定夹持块和滑动夹持块之间，第一液压缸启动伸缩杆伸长推动活动块向左运动，活动块带动滑动夹持块向左运动，滑动夹持块和固定夹持块对异形工件进行夹持，当龙门铣床加工完异形工件一个面后需要加工其他面或者进行多角度加工时，夹持座绕两端的旋转轴转动一定角度，使得异形工件与加工头呈一定角度，从而实现对异形工件多个面或者多角度的加工。

于本实用新型的一实施例中，所述的两个支架中的一个一侧设置有驱动电机，驱动电机连接旋转轴。

通过采用这种技术方案：驱动电机驱动旋转轴转动，从而驱动夹持座绕旋转轴转动，调节角度。

于本实用新型的一实施例中，所述的底座上端面两个支架之间还设置有复数个锁止机构，锁止机构包括卡块，底座内部与卡块位置对应处设置有第二液压缸，卡块连接第二液压缸。