[实用新型]一种弧角方柱模板施工的限位支承装置

说明书

本实用新型公开了一种弧角方柱模板施工的限位支承装置，包括由四根轻钢龙骨围成的矩形模板，矩形模板的四角分别设有中心对称的支撑部和固定部，相邻的两根轻钢龙骨的外侧焊接有对称设置的镀锌角钢一和镀锌角钢二，镀锌角钢一底面与相邻的镀锌角钢二底面焊接形成槽钢结构。解决了组合拼接式模板受力易挤压、扭转的现象，限位精确，使用便捷，施工效率明显提高；通过限位模板的安装精度从而提升雨棚弧角方柱的整体观感，保证了施工质量；可重复利用，从而节约了施工成本，绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及弧角加固装置技术领域，具体来说，涉及一种弧角方柱模板施工的限位支承装置。

背景技术

伴随铁路站房雨棚结构大力实行混凝土结构，而雨棚主柱体的形式也变的多元化，由于部分铁路站房以改建为主，故同时也涉及铁路既有线施工，站台狭小且施工安全系数较高，不宜使用传统的钢模板进行施工，但采用组合拼接式木模板又增加了模板加固的难度，按照常规的加固方式，工人手法、水平、经验参差不齐，无法将柱截面以及模板平整度控制精确，就会造成因部分主龙骨加固力度过大而导致柱体“游泳圈”、截面尺寸不精确等现象，且弧角位置次龙骨与模板不完全贴合，同样会导致弧角处平整度较差，而弧角的造型也是整个弧角方柱柱体的亮点所在。

弧角方柱模板施工过程中，由于模板为四加四的子母口组合拼装式，传统加固方式因力度不均匀易造成组合式模板挤压，并且弧角处与次龙骨一个为弧面，一个为平面，无法完全贴合而进行支承，最后影响实体观感。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种弧角方柱模板施工的限位支承装置，可保证浇筑后柱截面尺寸更加精确、减少偏差，还可重复使用，达到节约成本的目的，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种弧角方柱模板施工的限位支承装置，包括由四根轻钢龙骨围成的矩形模板，所述矩形模板的四角分别设有中心对称的支撑部和固定部，相邻的两根所述轻钢龙骨的外侧焊接有对称设置的镀锌角钢一和镀锌角钢二，所述镀锌角钢一底面与相邻的镀锌角钢二底面焊接形成槽钢结构；

所述支撑部设有支撑件，支撑部的镀锌角钢一和镀锌角钢二的侧面均设有扁圆形的角钢预留孔，所述支撑件设有与所述角钢预留孔匹配的支撑件预留孔，所述支撑件在矩形模板的内侧设有与拼接模板弧角匹配设置的限位槽，所述支撑件的两个支撑板在矩形模板外侧分别垂直穿过所述镀锌角钢一和镀锌角钢二的底面，所述角钢预留孔和支撑件预留孔中插入有三角钢固件。

进一步地，所述固定部设有穿过所述镀锌角钢一侧面、矩形模板直角处和镀锌角钢二侧面的双头螺栓，所述双头螺栓与所述镀锌角钢一和镀锌角钢二焊接的底面平行设置。

进一步地，所述矩形模板内侧均布有若干个钢木龙骨。

进一步地，所述拼接模板为子母口组合的拼接模板。

进一步地，所述支撑部的镀锌角钢一和镀锌角钢二设有两排角钢预留孔，所述支撑件设有两排支撑件预留孔。

本实用新型的有益效果：解决了组合拼接式模板受力易挤压、扭转的现象，限位精确，使用便捷，施工效率明显提高；通过限位模板的安装精度从而提升雨棚弧角方柱的整体观感，保证了施工质量；可重复利用，从而节约了施工成本，绿色环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种弧角方柱模板施工的限位支承装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的支撑部的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的固定部的结构示意图；