[实用新型]一种锭模帽口结构

说明书

本实用新型涉及一种锭模帽口结构，属于冶金行业钢锭模制备技术领域。技术方案是：帽口壳体是由两块侧支撑板（1）、一块后支撑板（3）、一块顶板（4）和一块前连接板（5）相互连接在一起构成与锭模大小相匹配的方形壳体，后支撑板（3）的下侧设有与锭模外形相匹配的后支撑板凹槽（9），两块侧支撑板（1）靠近前连接板（5）的一侧分别设有与固定法兰（7）相匹配的侧板U型槽（8），顶板（4）靠近前连接板（5）的一侧设有与固定法兰（7）相匹配的顶板矩形槽（11）和与锭模浇口相匹配的顶板凹槽（10），帽口壳体内部填充耐火材料。本实用新型的有益效果是：能够循环利用，缩短锭模的准备时间，特别适用于横式或斜式锭模浇铸工艺。

技术领域

本实用新型涉及一种锭模帽口结构，属于冶金行业钢锭模制备技术领域。

背景技术

钢锭浇铸分为竖式、横式和斜式锭模浇铸钢锭，受真空感应炉真空室空间限制，竖式浇铸单根钢锭难以实现，因此，实际生产过程中多用横式或斜式锭模浇铸钢锭，以配合之后钢锭冶炼加工工艺流程，但是，此种锭模浇口部分结构复杂，在每次真空冶炼前，需在浇口处用耐材制成特定形状帽口，消耗大量时间，且无法循环利用，安全系数低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锭模帽口结构，能够循环利用，缩短锭模的准备时间，降低浇铸过程的安全风险，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种锭模帽口结构，包含帽口壳体、耐火材料和固定法兰，所述帽口壳体包含侧支撑板、耐火材料固定销、后支撑板、顶板和前连接板，两块侧支撑板、一块后支撑板、一块顶板和一块前连接板相互垂直连接在一起构成与锭模大小相匹配的方形壳体，前连接板上设有螺栓孔，后支撑板的下侧设有与锭模外形相匹配的后支撑板凹槽，两块侧支撑板靠近前连接板的一侧分别设有与固定法兰相匹配的侧板U型槽，顶板靠近前连接板的一侧设有与固定法兰相匹配的顶板矩形槽和与锭模浇口相匹配的顶板凹槽，顶板矩形槽和侧板U型槽在同一竖直面上，固定法兰支撑在两块侧支撑板的侧板U型槽上，耐火材料固定销固定在两块侧支撑板和后支撑板的内表面上；帽口壳体内部填充与锭模浇口外形相匹配的耐火材料。

所述前连接板为设置在两块侧支撑板之间的两块矩形板，两块矩形板的一侧分别与两块侧支撑板相连接，两块矩形板的另一侧设有一定的间距，每块矩形板上均设有一个螺栓孔。

所述侧支撑板和后支撑板之间设有加强筋。

所述后支撑板凹槽和顶板凹槽均为弧形槽。

本实用新型的有益效果是：能够循环利用，缩短锭模的准备时间，降低浇铸过程的安全风险，特别适用于横式或斜式锭模浇铸工艺。

附图说明

图1为本实用新型壳体示意图；

图2为本实用新型示意图；

图中：侧支撑板1、耐火材料固定销2、后支撑板3、顶板4、前连接板5、螺栓孔6、固定法兰7、侧板U型槽8、后支撑板凹槽9、顶板矩形槽10、顶板凹槽11。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。