[实用新型]一种加装散热底部烟道的炉体

说明书

本实用新型涉及散热烟管技术领域，尤其为一种加装散热底部烟道的炉体，包括炉体和第二烟管，所述炉体左端下侧滑动连接有第一烟管，且第一烟管贯穿炉体，所述第一烟管和第二烟管外侧均滑动连接有橡胶管，且橡胶管与炉体固定连接，所述橡胶管下端固定连接有第一固定块，所述橡胶管上端固定连接有第二固定块，且第二固定块与炉体滑动连接，所述第二固定块内侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴上端设有电机，通过输出轴与电机固定连接，所述电机与炉体固定连接，本实用新型中，通过设置的电机、螺纹轴、第一固定块和第二固定块，电机运行，螺纹轴转动，从而推动第二固定块挤压橡胶层，固定住第一烟管和第二烟管，这样的设置便于工作人员维修与更换。

技术领域

本实用新型涉及散热烟管技术领域，具体为一种加装散热底部烟道的炉体。

背景技术

随着社会的发展，环境问题日益严重，窑炉产生的烟气要经过严格的过滤，各项指数达到合格后才能进行排放，烟气从窑炉管道中排出后温度达到600℃以上，即使用于物料预热等工序，温度依然有350℃左右，严重影响除尘器寿命。

目前，对于出烟管降温采用风冷的方式，在出烟管道上安装一个散热箱，散热箱上安装风机，通过风机带动空气快速流过散热箱表面，实现散热，这种结构虽然简单，但是在炎热的夏天，散热效果较差，风机容易带起扬尘，使用起来很不方便，在安装烟管上也非常麻烦，不易维修与更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加装散热底部烟道的炉体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加装散热底部烟道的炉体，包括炉体和第二烟管，所述炉体左端下侧滑动连接有第一烟管，且第一烟管贯穿炉体，所述第一烟管和第二烟管内均固定连接有电控阀，所述第一烟管和第二烟管外侧均滑动连接有橡胶管，且橡胶管与炉体固定连接，所述橡胶管下端固定连接有第一固定块，所述橡胶管上端固定连接有第二固定块，且第二固定块与炉体滑动连接，所述第二固定块内侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴上端设有电机，且螺纹轴通过输出轴与电机固定连接，所述电机与炉体固定连接，所述第一烟管外侧左端密封连接有蓄水管，所述蓄水管下端固定连接有出水管，所述蓄水管上端固定连接有进水管，所述蓄水管内侧密封连接有第二烟管，所述第二烟管内侧靠近铜管的位置设有抽风机，且抽风机通过固定杆第二烟管的固定连接。

优选的，所述第一烟管左端固定连接有铜管，所述蓄水管在铜管的外侧。

优选的，所述第一烟管内侧上端固定连接有热感器，所述第一烟管上端靠近位于底端的电机的位置设有控制器，且控制器与炉体固定连接。

优选的，所述炉体下端左右两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆是由高合金钢板的板材制成的。

优选的，所述炉体外侧固定连接有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的蓄水管、进水管和出水管，在降温的时候，冷水通过进水管进入到蓄水管中，在通过出水管流出，这样源源不断的冷水对烟进行降温，同时出水管流出的热水也可以进行二次利用；

2、本实用新型中，通过设置的电机、螺纹轴、第一固定块和第二固定块，电机运行，螺纹轴转动，从而推动第二固定块挤压橡胶层，固定住第一烟管和第二烟管，这样的设置便于工作人员维修与更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-炉体、2-隔热层、3-支撑杆、4-第一烟管、5-热感器、6-橡胶管、7-第一固定块、8-第二固定块、9-螺纹轴、10-电机、11-铜管、12-蓄水管、13-出水管、14-进水管、15-第二烟管、16-抽风机、17-控制器。

具体实施方式