[实用新型]轻型纸生产用切纸装置

说明书

本实用新型提出一种轻型纸生产用切纸装置，包括滚筒和切刀、机架、防护罩、输送带和导向辊，滚筒的侧面均匀设置有多个切刀组件，切刀组件包括切刀座和多个切刀，滚筒上设置有与切刀组件间隔设置的圆弧板，滚筒的前侧设置有用来牵引切割后的纸料的牵引带，滚筒的上方且偏向牵引带的一侧设置有集尘器，集尘器设置在防护罩上，防护罩包括两个顶部中间铰接的翻转罩体，翻转罩体的一侧设置有观察窗。本实用新型提供的切刀组件方便对切刀进行转换使用，而且切割后的纸张能够及时被输送走，有利于提高生产效率；同时，防护罩采用双开式的结构，而且开设观察窗，并与检修；利用集尘器可以对切割产生的粉尘进行收集，避免粉尘在防护罩内乱飞而影响检修。

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，涉及轻型纸，尤其涉及一种轻型纸生产用切纸装置。

背景技术

轻型纸即轻质印刷纸作为一种新型的印刷用纸，因其具有较高的松厚度、挺度、不透明度，色相柔和自然，无反光，印刷适性好，纸质厚而轻，越来越广泛地被用于书刊的印刷。现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装等。其中，裁切工序需要将幅度较宽、长度较长的纸辊切割成较小幅度的纸张，并且需要对切割后的纸张进行裁边。

目前，对卷装纸辊进行切割的设备通常用到滚筒式切刀。滚筒式切刀设置在机架上，机架的输入端以前后并排的形式设置多个纸辊，所有纸辊的一端依次层叠伸入滚筒式切刀的下方，利用滚筒自转以及输送带输送的形式完成切割。不过，现有的滚筒式切刀存在的问题是，所有切刀采用径向焊接和镶嵌的形式与滚筒连接，一旦出现切刀崩刃的情况则需要大拆大换，影响生产的连续性，降低生产效率；再者，切割后的纸张不能及时输送走，有时需要人工在设备附近将纸张分离出输送带，会降低生产效率；其次，滚筒式切刀的防护罩结构设计不合理，不利于检修，而且切割的粉末在滚筒周围气流带动下会贴在防护罩玻璃上，从而影响工人对切割工况的观察。

实用新型内容

本实用新型针对上述的滚筒式切割装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、便于更换刀具、便于检修与观察且有利于提高生产效率的轻型纸生产用切纸装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的轻型纸生产用切纸装置，包括滚筒和切刀，所述滚筒设置在机架上，所述机架上设置有位于滚筒上方的防护罩，所述滚筒的下方设置有输送带，所述输送带的输入端设置有导向辊，所述滚筒的侧面均匀设置有多个切刀组件，所述切刀组件包括切刀座，所述切刀座的纵截面为多边形，所述切刀座的侧面设置有多个用来安装切刀的直角槽，所述切刀与直角槽通过螺栓连接，所述切刀座的端面设置有至少三个法兰孔，所述法兰孔与滚筒的端面法兰连接，所述滚筒上设置有与切刀组件间隔设置的圆弧板，所述滚筒的前侧设置有用来牵引切割后的纸料的牵引带，所述牵引带位于输送带的上方，所述滚筒的上方且偏向牵引带的一侧设置有集尘器，所述集尘器的输出端设置有集尘风机，所述集尘器设置在防护罩上，所述防护罩包括两个顶部中间铰接的翻转罩体，所述翻转罩体的一侧设置有观察窗。

作为优选，所述切刀座为正六棱体柱，所述正六棱体柱上的三个间隔侧棱各切去一个直角梯形柱构成三个直角槽。

作为优选，所述集尘器包括长条形的集尘板，所述集尘板上设置有若干个通孔，所述集尘板设置在集尘罩上，所述集尘罩与防护罩固定连接，所述集尘罩的端部设置有引风管。

作为优选，所述观察窗上设置有透明板，所述透明板的顶部朝外倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的轻型纸生产用切纸装置，采用具有多个切刀的切刀组件便于对切刀进行转换使用，而且切割后的纸张能够在输送带与牵引带的作用下及时被输送走，有利于提高生产效率；同时，滚筒式切刀的防护罩采用双开式的结构，而且开设观察窗，便于检修；利用集尘器可以对切割产生的粉尘进行收集，避免粉尘在防护罩内乱飞而影响检修。本装置设计合理，结构简单，适合大规模推广。

附图说明