[实用新型]一种提高冷渣器冷却水出口温度的封闭式循环装置

说明书

一种提高冷渣器冷却水出口温度的封闭式循环装置，包括第一输送管道（101）、第二输送管道（102）、第三输送管道（103）、第四输送管道（104）、第五输送管道（105）、第六输送管道（106）、第七输送管道（107）、第八输送管道（108）、第九输送管道（109）、平台（110），第一切换阀（301）、第二切换阀（302）、第三切换阀（303），冷脱盐水储罐（401）、冷渣器（402）、疏水箱（403）、疏水泵（404）和除氧器（405）。具有装置结构简单、经济和安全价值好等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种提高冷渣器冷却水出口温度的封闭式循环装置，具体涉及一种提高冷却水出口温度和操作稳定性的循环装置。

背景技术

工业生产中，锅炉冷渣器的冷却介质为脱盐水（以下简称冷却水），换热后出水温度约60 °C，进入疏水箱，再由疏水泵输送至除氧器与130 °C的热脱盐水混合后，作为锅炉给水，这不仅降低了锅炉给水温度，经济性差，而且在进入除氧器后与热脱盐水会发生水击现象，存在安全隐患。

通过三通和阀门控制，将疏水泵出口管接入冷渣器冷却水进口，正常运行时，可临时关闭冷却水入口阀门，利用疏水泵使已有冷却水在冷渣器与疏水箱之间多次循环，使换热后的冷却水温度升高，当箱内温度≥90 °C，再切换疏水泵阀门，将高温水输送至除氧器使用。

实用新型内容

为解决传统锅炉给水温度较低和高、低温脱盐水混合产生的水击问题，本实用新型的目的在于提供一种提高冷渣器冷却水出口温度的封闭式循环装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种提高冷渣器冷却水出口温度的封闭式循环装置，包括第一输送管道101、第二输送管道102、第三输送管道103、第四输送管道104、第五输送管道105、第六输送管道106、第七输送管道107、第八输送管道108、第九输送管道109、平台110、第一切换阀301、第二切换阀302、第三切换阀303、冷脱盐水储罐401、冷渣器402、疏水箱403、疏水泵404和除氧器405。

来自冷脱盐水储罐401的冷脱盐水由所述第一输送管道101，到达所述第一切换阀301，后经所述第二输送管道102进入循环。

所述冷渣器402顶部与所述第三输送管道103相连，所述冷渣器402下部与所述第四输送管道104相连，构成冷脱盐水换热通道。

达到一定温度的冷脱盐水，经所述第六输送管道106进入所述第九输送管道109，提高了锅炉给水的入口温度，还可解决因温差过大导致的水击问题。

具体操作如下：在生产运行中，关闭所述第三切换阀303，打开所述第二切换阀302，关闭所述第一切换阀301，脱盐水通过疏水泵在冷渣器与疏水箱之间循环升温，当疏水箱水温达到90 °C时，关闭所述第二切换阀302，打开所述第三切换阀303，将热水输送至除氧器。

传统锅炉给水温度较低，通过增加所述第七输送管道107、第八输送管道108和第二切换阀302，不仅提升了锅炉给水温度，还解决了因温差过大导致的水击问题。

本实用新型具有以下优点。

本实用新型一种提高冷渣器冷却水出口温度的封闭式循环装置，通过输送管道和切换阀，保证冷脱盐水正常输送，解决了锅炉入口温度低和因温差大导致的水击问题，提了效率和高安全性。

整套装置结构简单，锅炉效率增加效果明显，具有经济价值和安全价值。

改造后锅炉给水温度由改造前的110 ℃上涨到123 °C左右。

附图说明

图1为本实用新型一种提高冷渣器冷却水出口温度的封闭式循环装置。

具体实施方式