[实用新型]一种阀座进行外圆加工的工装

说明书

本实用新型公开了一种阀座进行外圆加工的工装，包括主体，所述主体的内侧左端设置有位移伸缩杆，所述位移伸缩杆的右端与滑动块的左侧固定连接在一起，所述滑动块的顶面左侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端与旋转轴承环，所述旋转轴承环的内侧与加工筒的外侧固定连接在一起，所述加工筒的外壁设置有外筒，所述外筒的内壁设置有定位板，所述定位板远离外筒的一侧与固定伸缩杆的一端固定连接在一起，所述固定伸缩杆远离定位板的一端与弧形板的一侧固定连接在一起，所述加工筒的右侧中间与驱动电机的左端延伸轴固定连接在一起。本实用新型中，通过位移伸缩杆带动滑动块进行位移，从而便于加工位置的调整。

技术领域

本实用新型涉及阀座加工工装领域，尤其涉及一种阀座进行外圆加工的工装。

背景技术

阀座为阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径。

市面上，也有很多类型的阀座加工设备，但是对于只能进行简单的固定，为了在进行稳定地固定的同时，也能便于进行加工位置的调整，因此有必要设计一种阀座进行外圆加工的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀座进行外圆加工的工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀座进行外圆加工的工装，包括主体，所述主体的内侧左端设置有位移伸缩杆，所述位移伸缩杆的右端与滑动块的左侧固定连接在一起，所述滑动块的顶面左侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端与旋转轴承环，所述旋转轴承环的内侧与加工筒的外侧固定连接在一起，所述加工筒的外壁设置有外筒，所述外筒的内壁设置有定位板，且六个定位板的均匀分布在外筒的内壁，所述定位板远离外筒的一侧与固定伸缩杆的一端固定连接在一起，所述固定伸缩杆远离定位板的一端与弧形板的一侧固定连接在一起，所述弧形板的另一侧与橡胶板的侧面固定连接在一起，所述加工筒的右侧中间与驱动电机的左端延伸轴固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动块的顶面与第二支撑板的底端固定连接在一起，所述第二支撑板的内侧与润滑环的外侧固定连接在一起，所述润滑环的内侧与驱动电机的左端延伸轴滑动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动块的顶面与第一支撑板的底端固定连接在一起，所述第一支撑板的左侧上端与电机箱的右侧固定连接在一起，所述电机箱的内侧左端设置有固定槽，所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动块的左端中间设置有固定环，所述固定环的内侧与位移伸缩杆的右端固定连接在一起，所述主体的内侧左端设置有固定板，所述固定板的右侧与位移伸缩杆的左端固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机箱的外侧设置有散热窗，且两个散热窗对称分布在电机箱的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的底端设置有底板，所述底板的底面设置有固定筒，且四个固定筒均匀分布在底板的底面，所述固定筒的内侧与旋转架的外侧螺纹连接在一起。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过在加工筒的外侧安装外筒，在外筒的内壁安装六个固定伸缩杆，在固定伸缩杆远离外筒一端安装弧形板，弧形板的侧面与橡胶板的侧面固定连接在一起，利用六个固定伸缩杆带动弧形板进行伸缩，将外圈与橡胶板进行紧密贴合，从而便于进行稳定地加工。

2、本实用新型，通过在主体的内侧安装有位移伸缩杆，位移伸缩杆右端与滑动块，在滑动块的顶面与支撑杆的底端固定连接在一起，利用位移伸缩杆带动滑动块进行位移，从而便于加工位置的调整。