[实用新型]一种便于顶出脱模的电动工具壳体

说明书

本实用新型公开了一种便于顶出脱模的电动工具壳体，涉及脱模技术领域，为解决现有的脱模装置仅有一个顶出机构，若模具可一次制作多个壳体，则会受到限制，无法满足需求的问题。所述电动工具上壳体的前端面和后端面均设置有第一连接片，且第一连接片设置有四个，四个所述第一连接片均与电动工具上壳体焊接连接，所述电动工具下壳体的前端面和后端面均设置有第二连接片，且第二连接片设置有四个，四个所述第二连接片均与电动工具下壳体焊接连接，四个所述第二连接片均通过六角铆钉块与四个第一连接片螺纹连接，且六角铆钉块设置有四个。

技术领域

本实用新型涉及脱模技术领域，具体为一种便于顶出脱模的电动工具壳体。

背景技术

脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定。小型钢厂生产单重3t以下的钢锭，一般以通用桥式起重机附加的脱模(锭)夹具或吊具完成脱模作业。用车注法生产大钢锭的钢厂在脱模跨间采用脱模(锭)机作业。脱模(锭)机基本任务是处理不同形状、尺寸和单重的钢锭，完成以下工艺操作：自由或强制脱模、脱保温帽、脱锭；自由或强制取下底板上的钢锭。

但是，现有的脱模装置仅有一个顶出机构，若模具可一次制作多个壳体，则会受到限制，无法满足需求的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于顶出脱模的电动工具壳体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于顶出脱模的电动工具壳体，以解决上述背景技术中提出的现有的脱模装置仅有一个顶出机构，若模具可一次制作多个壳体，则会受到限制，无法满足需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于顶出脱模的电动工具壳体，包括电动工具上壳体和电动工具下壳体，所述电动工具上壳体的前端面和后端面均设置有第一连接片，且第一连接片设置有四个，四个所述第一连接片均与电动工具上壳体焊接连接，所述电动工具下壳体的前端面和后端面均设置有第二连接片，且第二连接片设置有四个，四个所述第二连接片均与电动工具下壳体焊接连接，四个所述第二连接片均通过六角铆钉块与四个第一连接片螺纹连接，且六角铆钉块设置有四个。

优选的，所述电动工具上壳体和电动工具下壳体之间设置有密封圈，所述电动工具上壳体的上端面设置有上检修端口。

优选的，所述上检修端口的上端面设置有封盖板，所述封盖板与上检修端口螺纹连接

优选的，所述电动工具上壳体的内部设置有金属凹槽，所述金属凹槽的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有第一防滑垫，且第一防滑垫设置有两个，两个所述第一防滑垫均与金属凹槽固定连接。

优选的，所述电动工具上壳体内部下端面的四周均设置有安装孔槽，且安装孔槽设置有四个，四个所述安装孔槽均与电动工具上壳体一体式筑成。

优选的，所述电动工具上壳体内部下端面的两端均设置有第二防滑垫，且第二防滑垫设置有四个，四个所述第二防滑垫均与电动工具上壳体固定连接。

优选的，所述电动工具下壳体上端面的四周均设置有连接柱，且连接柱设置有四个，四个所述连接柱均与电动工具下壳体固定连接，所述电动工具下壳体的内部设置有输入端口，且输入端口设置有两个。

优选的，所述电动工具下壳体内壁的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体的内部设置有散热翅片，且散热翅片设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：