[实用新型]一种灌装机用精灌装置

权利要求书

1.一种灌装机用精灌装置，其特征在于：包括输送机构I（1）、到位检测传感器（2）、称重灌装机构（3）、输送机构II（4）、推罐机构（5）、拉罐机构（6）和控制器；输送机构I（1）和输送机构II（4）平行设置，输送机构I（1）和输送机构II（4）上均设有到位检测传感器（2），称重灌装机构（3）位于输送机构I（1）和输送机构II（4）之间；在输送机构I（1）和称重灌装机构（3）之间设有推罐机构（5），称重灌装机构（3）与输送机构II（4）之间设有拉罐机构（6）；到位检测传感器（2）和称重灌装机构（3）的称重组件分别与控制器的输入端连接，输送机构I（1）、输送机构II（4）、推罐机构（5）和拉罐机构（6）分别与控制器的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的灌装机用精灌装置，其特征在于：所述称重灌装机构，包括承重底板（31），承重底板（31）上设有至少一组精灌单元，所述精灌单元包括称重组件、升降组件、支撑组件和灌装组件；称重组件安装在承重底板（31）上，称重组件上安装有升降组件，灌装组件通过支撑组件安装在升降组件上方。

3.根据权利要求2所述的灌装机用精灌装置，其特征在于：所述称重组件，包括称重传感器（32），称重传感器（32）安装在承重底板（31）上，称重传感器（32）的悬浮端与升降组件连接。

4.根据权利要求3所述的灌装机用精灌装置，其特征在于：所述升降组件，包括安装板I（33）、升降动力件（34）和承重托板（35），安装板I（33）与称重传感器（32）的悬浮端连接，升降动力件安装在安装板I（33）上且升降动力件的动作部与承重托板（35）连接；支撑组件的支撑杆（36）安装在安装板I（33）上。

5.根据权利要求2或4所述的灌装机用精灌装置，其特征在于：所述灌装组件，包括灌装安装板（37）、灌装头（38）和密封垫（39）；灌装安装板（37）安装在支撑杆（36）上并在支撑杆上移动，灌装头（38）安装在灌装安装板（37）中部且灌装头（38）的出料口穿过灌装安装板（37）和密封垫（39）露出，密封垫（39）设有排气口（391），且密封垫（39）与灌装头（38）之间预留有排气缝隙，排气缝隙与排气口（391）相通。

6.根据权利要求1所述的灌装机用精灌装置，其特征在于：所述推罐机构，包括推罐动力件（51）、动力传动件和推罐构件，推罐动力件（51）通过动力传动件带动推罐构件；所述拉罐组件，包括拉罐动力件（52）、动力传动件和拉罐构件，拉罐动力件（52）通过动力传动件带动拉罐构件；推罐动力件（51）和拉罐动力件（52）均与控制器的输出端连接。

7.根据权利要求6所述的灌装机用精灌装置，其特征在于：所述推罐机构还包括推罐光电开关I和推罐光电开关II，推罐光电开关I和推罐光电开关II安装在对应的动力传动件外侧并将检测信号传输给控制器；所述拉罐机构还包括拉罐光电开关I和拉罐光电开关II，拉罐光电开关I和拉罐光电开关II安装在对应的动力传动件外侧并将检测信号传输给控制器。

8.根据权利要求6或7所述的灌装机用精灌装置，其特征在于：所述动力传动件，包括传动丝杆和传动螺母，传动丝杆与推罐动力件（51）的输出轴或拉罐动力件（52）的输出轴通过联轴器连接，传动螺母螺纹安装在传动丝杆上并与推罐构件或拉罐构件连接。

9.根据权利要求8所述的灌装机用精灌装置，其特征在于：所述推罐构件，包括推罐连杆（53）、推块安装板（54）、推块（55）、推罐导向杆（56）和推罐导向架（57）；推罐连杆（53）的一端与传动螺母连接，推罐连杆（53）的另一端与推块安装板（54）连接，推块（55）装在推块安装板（54），推罐导向架（57）对称安装在推罐连杆（53）两侧，推罐导向杆（56）安装在推罐导向架（57）上并在推罐导向架（57）上移动；推罐导向杆（56）与推块安装板（54）连接。

10.根据权利要求8所述的灌装机用精灌装置，其特征在于：所述拉罐构件，包括拉罐连杆（61）、拉块安装板（62）、拉块（63）、磁铁（64）、拉罐导向杆（65）和拉罐导向架（66）；拉罐连杆（61）的一端与传动螺母连接，拉罐连杆（61）的另一端与拉块安装板（62）连接，拉块（63）安装在拉块安装板（62）上；拉块（63）与罐体接触处设有磁铁（64），拉罐导向架（66）对称安装在拉罐连杆（61）两侧；拉罐导向杆（65）安装在拉罐导向架（66）上并在拉罐导向架（66）上移动，且拉罐导向杆（65）与拉块安装板（62）连接。