[实用新型]一种网线水晶头自动穿铆机有效
申请号: | 202022002939.5 | 申请日: | 2020-09-14 |
公开(公告)号: | CN213151228U | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 刘记 | 申请(专利权)人: | 东莞市华高星自动化设备有限公司 |
主分类号: | H01R43/052 | 分类号: | H01R43/052;H01R43/01 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 王昕 |
地址: | 523000 广东省东莞市长安镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 网线 水晶头 自动 穿铆机 | ||
本实用新型公开了一种网线水晶头自动穿铆机,包括设备主体,所述设备主体的工作台面依次设有摆线输线机构、左右送线机构、比剪热压机构、穿线铆压机构、铆压机构以及卸料机构;所述设备主体对应摆线输线机构、左右送线机构、比剪热压机构、穿线铆压机构、铆压机构以及卸料机构的控制端设有数控设备。该水晶头自动穿铆机,具有自动上料、比剪、热压、压线皮,穿线铆压、卸料,降低对网线水晶头穿铆工作强度,提高生产效率的优点。
技术领域
本实用新型涉及穿铆机技术领域,具体为一种网线水晶头自动穿铆机。
背景技术
在对水晶头穿铆铆接时,需要使用穿铆机对其进行铆压固定,现有对水晶头穿铆安装的设备需要人工手动对其上料卸料,比剪、热压、压线皮,穿线铆压、卸料,工作强度大,且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种网线水晶头自动穿铆机,具有自动上料、比剪、热压、压线皮,穿线铆压、卸料,降低对网线水晶头穿铆工作强度,提高生产效率的优点,解决了现有对水晶头穿铆安装的设备需要人工手动对其上料、比剪、热压、压线皮,穿线铆压、卸料,工作强度大,且工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种网线水晶头自动穿铆机,包括设备主体,所述设备主体的工作台面依次设有摆线输线机构、左右送线机构、比剪热压机构、穿线铆压机构、铆压机构以及卸料机构;
所述设备主体对应摆线输线机构、左右送线机构、比剪热压机构、穿线铆压机构、铆压机构以及卸料机构的控制端设有数控设备。
进一步的,所述摆线输线机构包括凸型的夹线芯上夹子和呈凹型的夹线芯下夹子、凸型的夹线背上夹子和呈凹型的夹线背下夹子、线夹安装板以及对应夹线芯上夹子和夹线芯下夹子、夹线背上夹子和夹线背下夹子安装在线夹安装板上的缓冲工件,所述线夹安装板通过L型线夹工作安装板固定安装在设备主体上。
进一步的,所述左右送线机构包括机械左右传动的搬运模组、线夹固定板、线夹安装组工件、以及设于线夹安装组工件上的三组交错型的夹线背上夹以及一组交错型的夹线芯下夹,所述线夹安装组工件固定设于线夹固定板上,并通过线夹固定板与搬运模组固定安装。
进一步的,所述比剪热压机构包括呈凸型的热压温控工件、呈凸齿型的导向定型工件、比剪平口刀、比剪凹形导向定位刀、隔热组件、热压比剪安装板、凹形导向工件固定板、热压比剪工作组件,热压温控工件、导向定型工件、比剪平口刀、比剪凹形导向定位刀以及隔热组件通过热压比剪安装板设于凹形导向工件固定板上,所述热压比剪工作组件对应比剪平口刀以及比剪凹形导向定位刀的下方设有废料盒。
进一步的,所述穿线铆压机构包括穿线的上夹和下夹、对夹线芯导向的导向上夹和导向下夹以及穿线铆压模组,所述导向上夹和导向下夹通过夹线芯安装板固定安装在穿线铆压模组上,且上夹和下夹通过穿线夹安装板对应导向上夹和导向下夹的输出端设置。
进一步的,所述铆压机构的安装端通过铆压支撑座设有铆线芯导向左工件和铆线芯导向右工件以及横向进料槽工件,所述铆压机构的输出端设有水晶头出槽工件,并对应水晶头出槽工件通过推杆导向工件设有水晶头推杆。
进一步的,所述卸料机构包括卸料夹线的左夹子和右夹子、对左夹子和右夹子安装的卸料夹安装板以及对卸料夹安装板安装的卸料模组,所述卸料模组固定安装在设备主体的工作台面上,所述卸料夹安装板对应卸料模组设有保护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
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