[实用新型]一种包胶塑钢双链锥型滚筒

说明书

本实用新型公开了一种包胶塑钢双链锥型滚筒，属于双链锥型滚筒技术领域，包括结构主体，所述结构主体的内侧设置有转动轴，所述转动轴的外侧套设有套筒，所述转动轴顶部和底部皆设置有滑槽，所述转动轴外部的一侧均匀设置有多组限位组件，所述限位组件的数目为四个，每两个所述限位组件为一组，每组所述限位组件相邻的一侧皆设置有齿轮。本实用新型通过设置的滑槽、齿轮、限位杆、限位块、齿轮和卡块，先将限位块与滑槽接触，从而将限位杆套在转动轴的外侧，然后将齿轮内侧的卡块与滑槽接触，并沿着滑槽在转动轴的外侧移动，直至齿轮套在转动轴的外侧，从而可实现对链条安装位置的调整，提高了使用率。

技术领域

本实用新型涉及双链锥型滚筒技术领域，具体为一种包胶塑钢双链锥型滚筒。

背景技术

双链锥型滚筒用于对物料的输送起到导向和转弯的作用，便于提高物料输送的效率，然而现有的锥型滚筒中的双链位置不能根据实际情况对其的位置进行调整，从而对链条的安装位置具有一定的局限性，从而降低了使用率，且现有的双链锥型滚筒一般齿轮与滚筒为一个整体，从而对齿轮的要求较高，当齿轮发生破损时，整个双链锥型滚筒将不能在使用，在一定程度上提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的锥型滚筒中的双链位置不能根据实际情况对其的位置进行调整，从而对链条的安装位置具有一定的局限性，从而降低了使用率，且现有的双链锥型滚筒一般齿轮与滚筒为一个整体，从而对齿轮的要求较高，当齿轮发生破损时，整个双链锥型滚筒将不能在使用，在一定程度上提高了成本的问题，提供一种包胶塑钢双链锥型滚筒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包胶塑钢双链锥型滚筒，包括结构主体，所述结构主体的内侧设置有转动轴，所述转动轴的外侧套设有套筒，所述转动轴顶部和底部皆设置有滑槽，所述转动轴外部的一侧均匀设置有多组限位组件，所述限位组件的数目为四个，每两个所述限位组件为一组，每组所述限位组件相邻的一侧皆设置有齿轮，所述转动轴的外部靠近限位组件的一侧设置有固定组件。

优选地，所述限位组件的一端设置有限位杆，所述限位杆一端的顶部和底部皆设置有限位块，所述限位杆和限位块的两侧皆设置有软垫。

优选地，所述齿轮的一侧设置有套环，所述套环内侧的顶部和底部皆设置有与滑槽相匹配的卡块，所述套环的外侧均匀设置有多组卡齿。

优选地，所述固定组件包括螺母，所述转动轴外部的一侧均匀设置有多组外螺纹，所述螺母的内侧均匀设置有多组与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选地，所述转动轴的一侧设置有第一轴承座，所述转动轴远离第一轴承座的一侧设置有第二轴承座。

优选地，所述螺母通过外螺纹和内螺纹的相互配合与转动轴螺纹连接。

优选地，所述套环皆通过卡块和滑槽的相互配合与转动轴滑动连接。

优选地，所述限位块皆位于滑槽的内部，所述限位杆皆通过限位块和滑槽的相互配合与转动轴可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的滑槽、齿轮、限位杆、限位块、齿轮和卡块，先将限位块与滑槽接触，从而将限位杆套在转动轴的外侧，然后将齿轮内侧的卡块与滑槽接触，并沿着滑槽在转动轴的外侧移动，直至齿轮套在转动轴的外侧，从而可实现对链条安装位置的调整，提高了使用率；

2、本实用新型通过设置的滑槽、齿轮、限位杆、限位块、齿轮、卡块、螺母、外螺纹和内螺纹，从而在需要更换齿轮时，先将第二轴承座从转动轴的侧面拆取，然后转动螺母在外螺纹和内螺纹的相互配合下与转动轴螺纹分离，然后在滑槽、卡块和限位块的作用下，便于将齿轮和限位杆从转动轴的外侧拆下，从而便于对齿轮进行更换，当齿轮发生破损时，只需单个更换相应的齿轮即可，在一定程度上降低了成本。

附图说明