[实用新型]一种钢球加工切胚装置

说明书

本实用新型公开了一种钢球加工切胚装置，涉及钢球加工技术领域。包括工作台，工作台的上表面后侧靠近边缘处固定连接有安装箱，安装箱的顶部通过螺栓固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿于安装箱的顶部中部处转动连接有涡杆，涡杆的底端与安装箱的下内部中部处转动连接，该钢球加工切胚装置，通过伸缩汽缸、移动板、连接板、推板和压板，可以实现对原材料进行固定的功能，避免使用者在切割原材料时，原材料晃动，导致无法切下原材料或者切割效果不好，提高了切胚装置的切割质量，通过原料槽、限位槽，可以实现对各种规格钢球加工原材的切割，避免切割大小差距大，导致后续加工费时费力，提高了使用者的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体为一种钢球加工切胚装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球、合金球等,其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，从应用大类来看，钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。

在钢球的生产加工过程中，会使用到切割装置对钢柱进行切割，现有的切割装置在切割过程中原料无法夹紧，导致不能将原料切下，使切割质量不高，现有的切割装置也无法根据不同直径的钢球坯调节切割长度，使切割后的钢球坯体不符合球形的大小，大大增加了后续打磨等工序所需要的时间，降低了钢球加工的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢球加工切胚装置，通过伸缩汽缸、移动板、连接板、推板和压板，可以实现对原材料进行固定的功能，避免使用者在切割原材料时，原材料晃动，导致无法切下原材料或者切割效果不好，通过原料槽、限位槽，可以实现对各种规格钢球加工原材的切割，避免切割大小差距大，导致后续加工费时费力。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢球加工切胚装置，包括工作台，所述工作台的上表面后侧靠近边缘处固定连接有安装箱，所述安装箱的顶部通过螺栓固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿于安装箱的顶部中部处转动连接有涡杆，所述涡杆的底端与安装箱的下内部中部处转动连接，所述涡杆的外表面螺纹连接有固定板，且固定板的外表面固定连接有切割电机，所述切割电机的右外壁靠近底部处通过螺栓转动连接有切割刀片，所述工作台的下内壁靠近前后两侧处通过螺栓固定连接有两个伸缩汽缸，两个所述伸缩汽缸的伸长端之间固定连接有移动板，所述移动板的下表面沿水平方向等距固定连接有三个连接板，且三个连接板的横截面均呈半圆形，所述工作台的上表面开设有三个原料槽，所述工作台的上表面右侧处开设有切割槽，且切割槽位于三个原料槽的右侧。

为了实现对钢球原材料进行调节长度的功能，作为本实用新型一种钢球加工切胚装置优选的，所述工作台的右内壁靠近顶部处开设有限位槽，且限位槽位于切割槽的右侧。

为了实现对使用者进行保护的功能，作为本实用新型一种钢球加工切胚装置优选的，所述切割刀片的外表面通过螺栓套设有保护壳，且保护壳位于切割电机的右侧。

为了实现对原材料进一步固定的功能，作为本实用新型一种钢球加工切胚装置优选的，所述固定板底部开设有凹槽，且凹槽的上内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有压板。

为了实现对多样原材料稳定固定的功能，作为本实用新型一种钢球加工切胚装置优选的，三个所述连接板的下外壁均固定连接有多个固定弹簧，且多个固定弹簧的底端之间均固定连接有推板，三个所述推板的外表壁均固定连接有橡胶垫。

为了实现对切割后的原材料进行收集的功能，作为本实用新型一种钢球加工切胚装置优选的，所述工作台的右外壁通过铰链铰接有箱门，所述工作台的下内壁右侧处滑动嵌设有箱子，且箱子位于切割槽的下方。

本实用新型提供了一种钢球加工切胚装置。具备以下有益效果：