[实用新型]一种水稻收割机用谷草分离振动筛板

说明书

本发明涉及一种水稻收割机用谷草分离振动筛板，包括筛板、分流盖、冲孔和振动装置，所述的分流盖设置在筛板的中心，冲孔均布在筛板上的平面区域，所述振动装置设置在筛板的底部，位于分流盖的下方，所述的振动装置包括安装板、电机、减速机、锤，所述的安装板固定在分流盖的下方，电机、减速机固定在安装板上，电机轴两端输出，其中一端设置偏心轮，另一端连接减速机的输入轴，减速机的输出轴连接一个拐臂的一端，所述拐臂的另一端设置有挡杆，所述的锤包括锤头、锤柄和锤座，锤柄通过锤座连接安装板，所述的锤柄上设置有突出的压片，所述的压片位于挡杆的行程范围内，所述的锤柄和压片均为弹性件。本发明可自动清理堵塞谷粒，保持冲孔畅通。

技术领域

本发明涉及筛板，特别涉及水稻收割机用谷草分离振动筛板。

背景技术

水稻收割机用谷草分离筛板具有多个冲孔，使用时稻草留在筛板上方，稻谷通过冲孔落下，达到谷草分离的目的。

一般的筛板为静止的筛板，谷粒在自身重力、稻草的扰动以及收割机的移动扰动下穿过冲孔落下，效率较低。为了提高效率，一种可行的方法是在筛板上设置振动装置，但是由于振动装置振幅有限，如果有谷粒被卡住，难以处理。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种可自动清理堵塞谷粒的水稻收割机用谷草分离振动筛板。

本发明的技术方案是构造一种水稻收割机用谷草分离振动筛板，包括筛板、分流盖、冲孔和振动装置，所述的分流盖为拱形突起，设置在筛板的中心，冲孔均布在筛板上的平面区域，所述振动装置设置在筛板的底部，位于分流盖的下方，所述的振动装置包括安装板、电机、减速机、锤，所述的安装板固定在分流盖的下方，电机、减速机固定在安装板上，电机轴两端输出，其中一端设置偏心轮，另一端连接减速机的输入轴，减速机的输出轴连接一个拐臂的一端，所述拐臂的另一端设置有挡杆，所述的锤包括锤头、锤柄和锤座，锤座和锤头分别位于锤柄的两端，锤柄通过锤座连接安装板，所述的锤柄上设置有突出的压片，所述的压片位于挡杆的行程范围内，所述的锤柄和压片均为弹性件。

在其中一个实施例中，所述的分流盖为筛板冲压形成，中部高、四周低。

在其中一个实施例中，所述锤柄仅与锤座的连接处为弹性材料制成。

在其中一个实施例中，所述安装板上在锤头的敲击处设置加强板。

在其中一个实施例中，所述弹性材料为不锈钢。

本发明的优点和有益效果：本发明在筛板的底部设置有振动装置，使筛板整体产生振动，有利于谷粒的分散并从冲孔中落下实现谷草分离。电机同时通过减速机驱动锤，使每隔一段时间对筛板进行一次较重的敲击，将堵塞的谷粒震出，恢复冲孔的通畅，提高生产效率。由于振动装置相应的筛板处不能开孔，为避免谷粒在此堆积，设置分流盖使谷粒流向四周的冲孔。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是实施例另一角度的立体结构示意图。

图3是实施例的主视图。

图4是实施例的仰视图。

图5是锤的运行示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。