[实用新型]一种快走丝线切割机的冷却液循环装置

说明书

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种快走丝线切割机的冷却液循环装置，其能较好的将冷却使用后的冷却液中混杂的金属碎屑进行较好的清理，且能有效的去除冷却液中的气味，较好的完成对冷却液的二次以及多次的利用，包括切割机本体、底座和排出管，切割机本体的底端与底座的顶端固定连接，排出管的左端和切割机本体的右端连通，还包括过滤装置和蒸馏装置，所述过滤装置包括过滤仓，所述过滤仓的左端与排出管连通，过滤仓的内部设置有过滤腔，所述过滤仓的顶端开设有清洁口，所述清洁口处扣装有挡板，所述挡板上开设有安装孔，所述安装孔处固定安装有套杆，套杆的内部套设有伸缩杆。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种快走丝线切割机的冷却液循环装置。

背景技术

众所周知，快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式，线切割是对电极丝通电产生脉冲放电来腐蚀工件形成缝隙的一种切割方式，其过程中所产生的温度极高，并会产生颗粒，因此需要在线切割的同时浇注冷却液来给电极丝降温。

现有的快走丝线切割机包括切割机本体、底座和排出管，切割机本体的底端与底座的顶端固定连接，排出管的左端和切割器本体的右端连通，其在使用时，将冷却液浇在工作中切割器本体上，冷却液能较好的对其进行降温，使用后的冷却液经排出管排出。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其经冷却使用后的冷却液中易混杂较多的金属碎屑，较难清理，且冷却液在第一次使用后会被直接排放，较为浪费，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快走丝线切割机的冷却液循环装置，其能较好的将冷却使用后的冷却液中混杂的金属碎屑进行较好的清理，且能有效的去除冷却液中的气味，较好的完成对冷却液的二次以及多次的利用，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快走丝线切割机的冷却液循环装置，包括切割机本体、底座和排出管，切割机本体的底端与底座的顶端固定连接，排出管的左端和切割机本体的右端连通，还包括过滤装置和蒸馏装置，所述过滤装置包括过滤仓，所述过滤仓的左端与排出管连通，过滤仓的内部设置有过滤腔，所述过滤仓的顶端开设有清洁口，所述清洁口处扣装有挡板，所述挡板上开设有安装孔，所述安装孔处固定安装有套杆，套杆的内部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套装有弹簧，所述伸缩杆的上端伸出至挡板的上侧，伸缩杆的底端伸入至过滤腔内，且伸缩杆的底端固定安装有磁铁，所述过滤腔的内壁上固定安装有过滤板，过滤仓的底端连通有连接管，所述蒸馏装置包括加热仓，所述加热仓的左侧壁与连接管的右端连接，所述加热仓的底端固定连接有加热装置，所述加热装置的底端与底座的顶端固定连接，所述加热仓的顶端通过传输管与水箱的内部连通，所述水箱的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端四角位置处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座的顶端固定连接，所述水箱的顶端固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有进水管，进水管的底端与水箱的顶端连通，且进水管的底端伸入至水箱的内部，水泵的输出端连通有输送管，所述输送管的位于左侧的一端与切割机本体的顶端连通。

优选的，所述传输管上设置有水冷却器，所述水冷却器的底端与支撑板的顶端固定连接。

优选的，所述连接管的底端固定连接有固定座，所述固定座的底端与底座的顶端固定连接。

优选的，所述过滤仓的前端开设有维修口，过滤仓的前端铰接有维修门。

优选的，所述维修门上开设有观察口，所述观察口处固定安装有透明观察窗。

优选的，所述维修门的前端和伸缩杆的顶端均固定连接有把手。

优选的，所述水泵的底端通过多组固定螺栓与水箱的顶端固定连接。

(三)有益效果