[实用新型]一种倒角生产线的下料装置

说明书

本申请涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种倒角生产线的下料装置，其包括支撑架、主动辊、从动辊、电机和链条，主动辊和从动辊转动连接于支撑架上，且主动辊和从动辊平行设置，支撑架上正对主动辊位置处设置有电机，电机的输出轴与主动辊固定相连，且两个链条均与主动辊和从动辊的卡齿啮合设置，两个链条之间固接有连接轴，连接轴设置有多个，且多个连接轴均匀间隔设置；电机启动带动链条转动，零件置于连接轴上进行输送，连接轴为刚性金属材质，连接轴的承载力较大。本申请具有提高零件输送下料稳定性的效果。

技术领域

本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种倒角生产线的下料装置。

背景技术

零件在加工过程中需要经过多个加工工序，加工完成后从下料口输送进行组装或包装。

现有的可参考公告号为CN211077293U的中国专利，其公开了输送带上的膜盘检测装置及膜盘下料设备。该输送带上的膜盘检测装置，包括机架，设于机架上的输送带机构，以及设于输送带机构上的膜盘检测机构；输送带机构包括分别设于机架两侧的输送带支架，设于两侧的输送带支架之间的输送带体，以及设于输送带支架上、并与输送带体连接的输送带驱动结构；膜盘检测机构包括设于输送带体下料端的第一膜盘检测结构；第一膜盘检测结构包括设于输送带支架上、并与输送带驱动结构连接的膜盘感应结构，以及与膜盘感应结构连接的膜盘报警结构，膜盘感应结构位于输送带体下料端。本实用新型可以对膜盘的运输过程进行检测，提醒工人及时下料，避免产生膜盘堆积损坏的情况。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在零件输送下料稳定性较差的缺陷。

实用新型内容

为了提高零件输送下料的稳定性，本申请提供一种倒角生产线的下料装置。

本申请提供的一种倒角生产线的下料装置采用如下的技术方案：

一种倒角生产线的下料装置，包括支撑架、主动辊、从动辊、电机和链条，主动辊和从动辊转动连接于支撑架上，且主动辊和从动辊平行设置，支撑架上正对主动辊位置处设置有电机，电机的输出轴与主动辊固定相连，且两个链条均与主动辊和从动辊的卡齿啮合设置，两个链条之间固接有连接轴，连接轴设置有多个，且多个连接轴均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动主动辊转动，从而与主动辊的卡齿啮合的链条转动，零件加工完成后，零件置于连接轴上，将零件进行输送，连接轴为刚性金属材质，连接轴的承载力较大，提高了零件下料输送的稳定性，使用效果更佳。

优选的，连接轴上套设有套管，套管与连接轴转动连接。

通过采用上述技术方案，零件置于连接轴上随链条的转动进行输送时，零件与套管接触，套管与连接轴转动连接，套管转动减小了零件与连接轴之间的摩擦力，减小了零件在输送过程中的磨损程度，提高了对零件的保护性。

优选的，连接轴的周向面上开设有限位槽，且限位槽与套管卡接设置。

通过采用上述技术方案，套管套设于连接轴的周向面上并与连接轴转动连接，限位槽与套管卡接设置，限位槽从平行于连接轴的方向对套管进行限位，防止套管发生大距离位移，提高了套管使用的稳定性，提高零件输送的稳定性。

优选的，下料装置的终端设置有挡板，挡板架设在支撑架上，挡板置于连接轴上方并与连接轴间隔设置。

通过采用上述技术方案，零件置于连接轴上进行输送并输送至下料装置的终端，随后将零件取下，挡板架设于下料装置终端的支撑架上且置于连接轴上方并间隔设置，挡板不影响链条的正常使用，当零件输送至挡板位置处，挡板对零件进行阻挡，阻挡零件继续进行输送，防止零件掉落，提高了对零件的保护性。