[实用新型]一种具有刮壁功能的涂料分散搅拌罐

说明书

本申请涉及搅拌罐的领域，尤其是涉及一种具有刮壁功能的涂料分散搅拌罐，包括罐体、转轴和分散盘，转轴竖直设置在罐体内，转轴与罐体转动连接，分散盘固定连接在转轴上，罐体上端开设有进料口，罐体下端设置有出料管，出料管与罐体连通，出料管上设置有阀门，具有刮壁功能的涂料分散搅拌罐还包括刮壁装置，刮壁装置用于刮扫搅拌罐内壁上黏附的涂料。关闭阀门，从进料口向罐体中倒入涂料基料，控制电机驱动转轴带动分散盘转动，分散盘能够使涂料基料混合、溶解、分散和细化，刮壁装置可以刮扫搅拌罐内壁上黏附的涂料，减小在使用后需要手动将罐体内壁黏附的涂料刮掉的可能性，达到了方便清理涂料分散搅拌罐的目的。

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐的领域，尤其是涉及一种具有刮壁功能的涂料分散搅拌罐。

背景技术

目前涂料分散搅拌罐主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化和混合，搅拌罐通过分散盘的高速运转，对物料进行高速和强烈的剪切、撞击、粉碎以及分散，达到迅速混合、溶解、分散和细化的功能，分散搅拌罐是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

参照图1，现有的涂料分散搅拌罐包括罐体1、转轴2和分散盘3，罐体1竖直架设在地面上，转轴2竖直设置在罐体1内，转轴2与罐体1转动连接，罐体1外设置有驱动转轴2转动的电机，分散盘3与转轴2垂直，分散盘3固定连接在转轴2上，罐体1上端开设有进料口11，罐体1下端设置有出料管12，出料管12与罐体1连通，出料管12上设置有阀门121。在使用过程中，关闭阀门121，从进料口11向罐体1中倒入涂料基料，控制电机驱动转轴2带动分散盘3转动，分散盘3能够使涂料基料混合、溶解、分散和细化，然后打开阀门121，分散后的涂料会从出料管12流出。

针对上述中的相关技术，涂料的基料具有一定的黏性，在分散盘3分散基料的过程中，会有一些基料黏附在罐体1内壁，在使用后清理罐体1时，需要手动将罐体1内壁黏附的基料刮掉，操作麻烦。

实用新型内容

为了方便清理涂料分散搅拌罐，本实用新型提供一种具有刮壁功能的涂料分散搅拌罐。

本实用新型提供的一种具有刮壁功能的涂料分散搅拌罐采用如下的技术方案：

一种具有刮壁功能的涂料分散搅拌罐，包括罐体、转轴和分散盘，罐体竖直架设在地面上，转轴竖直设置在罐体内，转轴与罐体转动连接，罐体外设置有驱动转轴转动的电机，分散盘与转轴垂直，分散盘固定连接在转轴上，罐体上端开设有进料口，罐体下端设置有出料管，出料管与罐体连通，出料管上设置有阀门，具有刮壁功能的涂料分散搅拌罐还包括刮壁装置，刮壁装置包括行星齿轮和支撑杆组，行星齿轮水平放置在罐体内，包括太阳轮、行星轮和齿圈，太阳轮中心位置与转轴固定连接，行星轮和齿圈均与罐体转动连接，支撑杆组包括第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆竖直设置在分散盘水平方向的两侧，第一支撑杆上端与齿圈固定连接第二支撑杆平行罐体内底面，第二支撑杆位于分散盘下方，第二支撑杆两端分别与两个第一支撑杆的下端固定连接，支撑杆组靠近罐体内壁一侧可拆卸固定连接有多个刷板，多个刷板沿支撑杆组的长度方向均匀分布，刷板的一端与罐体内壁接触。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，关闭阀门，从进料口向罐体中倒入涂料基料，控制电机驱动转轴带动分散盘转动，分散盘能够使涂料基料混合、溶解、分散和细化，太阳轮跟随转轴转动，太阳轮通过行星轮带动齿圈转动，齿圈能够带动支撑杆组与分散盘同轴差速转动，支撑杆组转动速度小于分散盘的转动速度，刷板在转动过程中可以刮扫搅拌罐内壁上黏附的涂料，减小在使用后需要手动将罐体内壁黏附的涂料刮掉的可能性，达到了方便清理涂料分散搅拌罐的目的。

优选的，所述支撑杆组与刷板连接处固定连接有刷座，刷板插接在刷座中，刷座上螺纹连接有螺栓，螺栓远离栓帽一端抵接在刷板上。

通过采用上述技术方案，刷板在使用时间较久后，刷板可能会被磨损，刷板与罐体内壁间有间隙，此时可以相对旋松螺栓，更换刷板后重新旋紧螺栓，从而能够减小刷板无法正常工作的可能性，达到了提升刷板对罐体内壁黏附涂料的清理效果的目的。