[实用新型]一种面向大型电力变压器油纸绝缘在线除水的装置

说明书

本实用新型公开了一种面向大型电力变压器油纸绝缘在线除水装置。该装置包括两个循环回路：恒温加热循环回路和在线除水循环回路。恒温加热循环回路中各模块为变压器箱体模型、第一出油管道、恒温加热模块、第一回油管道；在线除水循环回路中各模块为油样采集点、过滤模块、干燥罐及测重模块、投切模块。该装置通过恒温加热循环回路中各模块的相互配合，对变压器绝缘油进行恒温加热，模拟变压器现成工况运行环境；该装置通过在线除水循环回路中各模块的相互配合，对变压器绝缘油进行在线除水。本实用新型不仅可减小人力和物力的消耗，同时最大限度地减缓变压器老化程度，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型属于大型电力变压器油纸绝缘在线干燥领域，具体涉及一种面向大型电力变压器油纸绝缘在线除水装置。

背景技术

变压器是电力系统可靠运行的关键设备。其绝缘材料的性能严重影响着整个电力系统的稳定性。然而目前变压器事后维修的理念，不能有效提高变压器乃至整个电力系统的稳定性。基于在线干燥处理、不间断供电的理念，需要对变压器油纸绝缘材料老化过程中产生的水分进行吸附，并对不同初始含水量、不同温度下干燥速率、介电特性进行测量。

由于分子筛具有良好的吸附性能等诸多优良特点，可用于变压器油纸绝缘在线除水过程中。为了对实际工况环境进行模拟并进行相关研究，亟需一种面向大型电力变压器油纸绝缘在线除水的装置，对不同初始含水量、不同温度情况下的变压器油纸绝缘干燥速率、介电特性进行测量研究。

实用新型内容

目前变压器油纸绝缘干燥问题多采用事后处理的方法，不仅消耗大量人力、物力和财力，同时不能保证变压器时刻安全运行。为了解决上述问题，可采用分子筛在线除水技术。为了测量变压器油纸绝缘在线干燥速率、温度对干燥速率的影响和干燥后的介电特性，设计了一种面向大型电力变压器油纸绝缘在线除水的装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：主要包括两部分循环回路，其中一部分是恒温加热循环回路，包括出油管道、恒温加热模块、回油管道和变压器箱体模型；另一部分是在线除水循环回路，包括出油管道、油样采集2、循环泵、过滤模块、干燥罐及测重模块、切换模块、过滤模块、油样采集1、回油管道、变压器箱体模型。

优选地，恒温加热循环回路包括：变压器箱体模型，内置质量比10:1的油纸绝缘材料，绝缘材料的初始含水量可预处理为28ppm-46ppm；第一出油管道，变压器绝缘油通过出油管道从变压器模型流入恒温加热装置；恒温加热模块，对流通的变压器绝缘油进行恒温加热，可设置不同温度，测试除水速率与温度的关系；第一回油管道，使被恒温加热的绝缘油流回变压器模型。

优选地，在线除水循环回路包括：油样采集：在线除水循环回路中设置两处油样采集点，即油样采集1和油样采集2处，分别进行干燥前后油中水分测量；过滤模块：在循环回路中设置两个过滤模块，分别过滤掉绝缘油和吸水材料中的杂质，避免交叉污染；干燥及测重模块，在干燥罐模块底端安装测重传感器，收集数据分析干燥罐的重量及相关变化情况；投切模块，当测重模块监测到需要对干燥罐更换时，将备用干燥罐切入在线除水循环回路中，实现可靠安全投切；循环泵的转速设置为10.9L/h，确保变压器油和绝缘纸得到完全的干燥处理。

优选地，在上述除水密闭循环回路中，采用两个过滤模块，方便更换分子筛干燥模块，并且可避免二次污染。

优选地，在上述除水密闭循环回路中，采用测重模块，可方便监测干燥模块吸水程度，及时进行切换和再生处理。

优选地，在上述除水密闭循环回路中，采用投切模块，在更换干燥模块时可避免空气进入，安全可靠地将干燥模块投切。

优选地，在上述恒温加热循环回路中，循环泵的转速设置为10.9L/h，确保变压器油和绝缘纸得到完全的干燥处理。