[实用新型]一种用于超重金属件包装的物件提升辅助机构

说明书

本实用新型涉及重物提升设备技术领域，具体为一种用于超重金属件包装的物件提升辅助机构，包括提升箱，提升箱的左右两侧后端开设有相互对称的一对插槽，提升箱的下端设置有缓冲底板，提升箱的下端面设置有凹槽，所述凹槽内滑动插接安装有升降板，插槽的内腔插接安装有预紧杆，有益效果为：本实用新型通过设置预紧杆和钢丝拉绳的配合，进而实现对提升箱的底板进行支撑，当底板变形时，挤压升降板，进而造成钢丝拉绳的拉伸，拉伸力作用在预紧杆上，实现侧板对底板重力的分担；通过设置弹簧和缓冲底板实现对底板的变形进行缓冲，同时利用钢丝拉伸的拉伸情况实现对底板变形程度的监测，便于及时了解和调整底板的挤压变形，防止造成安全事故。

技术领域

本实用新型涉及重物提升设备技术领域，具体为一种用于超重金属件包装的物件提升辅助机构。

背景技术

在对大型较重的金属件包装进行提升时，由于金属件的种类较重，导致在加速上升的过程中会出现超重的现象，金属件重物堆积在提升箱下端面的上端，会对提升箱下端底板造成较大的挤压，在超重过程中，会使得挤压力进一步增大。

随着金属件的挤压，容易导致提升箱底板变形断裂，进而造成重物掉落，造成安全事故，现有的提升箱中缺少对底板的变形程度进行监测的过程，同时无法分担底板受到的重物的挤压重力。

为此提供一种用于超重金属件包装的物件提升辅助机构，以解决重物上升时重力分担问题和底板变形监测问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于超重金属件包装的物件提升辅助机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于超重金属件包装的物件提升辅助机构，包括提升箱，所述提升箱的左右两侧后端开设有相互对称的一对插槽，提升箱的下端设置有缓冲底板，提升箱的下端面设置有凹槽，所述凹槽内滑动插接安装有升降板，所述插槽的内腔插接安装有预紧杆，所述预紧杆的外侧固定焊接有线性分布的耳座，所述耳座的上端贯穿设置有贯穿孔，耳座靠近预紧杆的一侧下端竖直向下开设有安装槽，所述贯穿孔内滑动插接有螺柱，所述安装槽内竖直向下安装有立柱，所述立柱的中间段外壁设置有线性分布的加强螺杆，立柱的下端延伸至提升箱与缓冲底板之间的间隙内，且立柱的下端端部设置有定滑轮，所述螺柱的上端螺纹连接有锁紧螺母，螺柱的下端设置有钢丝拉绳，所述钢丝拉绳的一端固定在螺柱的下端面，钢丝拉绳的中间段缠绕在定滑轮的外壁并向升降板延伸，钢丝拉绳的下端端部固定在升降板的左右两侧外壁。

优选的，所述缓冲底板位于提升箱的正下方，缓冲底板的上端与提升箱的下端面之间设置有左右对称分布的连杆，所述连杆竖直焊接在缓冲底板和提升箱之间。

优选的，所述预紧杆紧密贴合在提升箱的左右两侧外壁，预紧杆靠近提升箱的一侧设置有插条，所述插条插接在插槽的内腔。

优选的，所述立柱的上端通过锁紧螺钉固定在预紧杆上，立柱的中间段外壁设置有线性分布的螺纹内孔，所述加强螺杆螺纹转动安装在螺纹内孔中，且加强螺杆的另一端抵在提升箱的外壁。

优选的，所述升降板与缓冲底板之间设置有线性分布的弹簧，所述弹簧的一端抵在升降板的下端内壁，弹簧的另一端抵在缓冲底板的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置预紧杆和钢丝拉绳的配合，进而实现对提升箱的底板进行支撑，当底板变形时，挤压升降板，进而造成钢丝拉绳的拉伸，拉伸力作用在预紧杆上，实现侧板对底板重力的分担；

2.本实用新型通过设置弹簧和缓冲底板实现对底板的变形进行缓冲，同时利用钢丝拉伸的拉伸情况实现对底板变形程度的监测，便于及时了解和调整底板的挤压变形，防止造成安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；