[实用新型]一种全自动混凝土电杆生产布料装置

说明书

本实用新型涉及电杆生产布料设备技术领域，具体地说，涉及一种全自动混凝土电杆生产布料装置，包括混凝土布料机主体，混凝土布料机主体的一侧设置有操作台，操作台上还设置有合模装置，合模装置包括两个相互对称且设置在操作台上表面上的成型模，其中一个成型模固定安装在操作台上，两个成型模相互靠近的侧面上均设置有沿着成型模长度方向设置的成型腔室，操作台的上表面上还设置有两个相互对称的第一液压缸，第一液压缸的伸缩轴末端固定安装在设置有滑块的成型模的后侧面上，成型腔室的腔壁上设置有左右两个相互对称的通孔，操作台上还设置有前后两个相互对称的顶料机构。本实用新型便于完成开模和合模操作，方便使用，给使用者带来便利。

技术领域

本实用新型涉及电杆生产布料设备技术领域，具体地说，涉及一种全自动混凝土电杆生产布料装置。

背景技术

混凝土电杆是采用混凝土材料制成的用于输送电的桥梁，让电运输到各个地方，在生产混凝土电杆时，需要用到对应的全自动混凝土电杆生产布料装置，常规的全自动混凝土电杆生产布料装置在使用时，存在不便于进行合模操作的缺陷，进而在一定程度上给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动混凝土电杆生产布料装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动混凝土电杆生产布料装置，包括混凝土布料机主体，所述混凝土布料机主体的一侧设置有操作台，所述操作台的上表面上设置有左右两个相互对称的滑槽，所述操作台上还设置有合模装置，所述合模装置包括两个相互对称且设置在所述操作台上表面上的成型模，其中一个所述成型模固定安装在所述操作台上，两个所述成型模相互靠近的侧面上均设置有沿着所述成型模长度方向设置的成型腔室，另外一个所述成型模的底面上正对所述滑槽的位置处均设置有滑块，所述滑块位于与之对应的所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，所述操作台的上表面上还设置有两个相互对称的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴末端固定安装在设置有滑块的所述成型模的后侧面上。

优选的，所述第一液压缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板，所述矩形板通过多个紧固螺栓固定安装在所述成型模上，方便将成型模固定安装在第一液压缸的伸缩轴上。

优选的，所述操作台的顶面所在平面呈向上倾斜30度设置，保证在使用时，混凝土进入到成型模内更加顺利。

优选的，所述成型腔室的顶端与外界相连通，所述成型腔室的底端与外界不连通，保证混凝土能够从成型腔室的一侧进入，且不会从另外一侧流出。

优选的，所述成型腔室的腔壁上设置有左右两个相互对称的通孔，所述操作台上还设置有前后两个相互对称的顶料机构，所述顶料机构包括固定安装在所述操作台上表面上的第二液压缸，两个所述第二液压缸的伸缩轴的朝向相互正对，所述第二液压缸的伸缩轴末端设置有顶料板，两个所述成型模位于两个所述顶料板之间，所述顶料板上正对所述通孔的位置处设置有顶料杆，所述顶料杆位于与之对应的所述通孔内并与所述通孔之间滑动连接，保证在使用时，方便利用第二液压缸工作，带动顶料板和顶料杆运动，实现将成型腔室的电杆给顶出。

优选的，所述第二液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有固定板，所述固定板通过多个紧固螺栓固定安装在所述顶料板上，方便将顶料板固定安装在第二液压缸的伸缩轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的合模装置，保证在使用时，能够利用第一液压缸工作带动两个成型模合拢，完成合模操作，方便使用，省时省力，解决了常规的全自动混凝土电杆生产布料装置在使用时，存在不便于进行合模操作的缺陷，进而在一定程度上给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的顶料机构，保证在使用时，方便利用第二液压缸工作，其上的伸缩轴运动带动顶料板运动，进一步带动顶料杆运动，实现将处在成型腔室内的电杆给顶出，方便使用。

附图说明